作者:Jay Nagle,汽車產(chǎn)品高級營銷工程師,安森美半導體
隨著汽車行業(yè)全電動化的持續(xù)發(fā)展,基于48V系統(tǒng)的輕度混合動力電動汽車(MHEV)架構(gòu)的潛力正在汽車行業(yè)中得到充分的體現(xiàn)。在未來的五年里,汽車行業(yè)預計在我們的道路上行駛的MHEV數(shù)量將以每年30%的速度增長,許多領(lǐng)先的汽車制造商要么已經(jīng)在銷售MHEV,要么計劃在不久的將來推出MHEV。預計到2025年以后,MHEV將占到所有車輛的10%左右。
MHEV配置構(gòu)成了整個電動汽車版圖的一部分,并填補了傳統(tǒng)的12V內(nèi)燃機車(ICE)和純電動汽車(BEV)之間的差距(圖1)。
圖1:整個電動汽車格局涵蓋從簡單的12V輔助系統(tǒng)到純電動。(來源:Yole)
這種低壓MHEV方案有諸多的優(yōu)勢:這種系統(tǒng)是內(nèi)燃機(ICE)的補充;額外的48V總線支持發(fā)動機艙中日益增長的各類電氣化的功能,比如電動泵。而對于48V總線,它被歸類為低壓系統(tǒng),其線束要求也因此降低。
考慮到所有這些因素,人們對MHEV的興趣與日俱增,不僅是因為它可幫助降低傳統(tǒng)ICE的污染物排放,更重要的是它能以合理的成本使汽車排放符合更嚴苛的法規(guī)。僅此一點,就足以保證MHEV技術(shù)的持續(xù)采用,以及同時向全電動的更長期轉(zhuǎn)變。MHEV的另一個主要優(yōu)勢是它不依賴外部電源,它是一個完全封閉、自充電的系統(tǒng),當ICE處于重負時可以提供額外的動力。這足以增加每升公里數(shù)(km/L),從而減少溫室氣體排放。據(jù)估計,采用了MHEV系統(tǒng)的車輛同比可減少燃油排放多達10%。
實現(xiàn)輕度混合動力輔助
如上所述,MHEV使用電機來對ICE提供輔助,而不是像全電動汽車那樣用它來提供所有動力。然而,這并不是說ICE需要一直運行——在最近的例子中,取決于拓撲結(jié)構(gòu),電機可以在低速條件下在有限時間內(nèi)提供所有所需的動力。當車輛減速或制動時,電機將工作模式切換到發(fā)電機(回收)模式而為48V電池充電。隨著基礎技術(shù)的改進,所用電機的輸出功率從15kW增加到30kW,輕度混合動力系統(tǒng)將能夠承擔更多的動力輸出。
當制造商將MHEV技術(shù)應用到現(xiàn)有的ICE動力傳動系統(tǒng)時,有多種方案可供選擇。似乎大多數(shù)制造商所青睞的方法是,在變速箱的發(fā)動機一側(cè),用皮帶傳動將電動機連接到曲軸上。這意味著電動機的轉(zhuǎn)速與發(fā)動機曲軸相同,而與傳動軸的轉(zhuǎn)速不同。這也意味著電機可以通過離合器與傳動軸耦合,就像內(nèi)燃機(ICE)和傳動軸通過離合器耦合一樣。
圖2:MHEV系統(tǒng)的主架構(gòu)。
這種架構(gòu)被稱為皮帶傳動一體化起動/發(fā)電機(BSG),通常稱為P0,如圖2所示。這表明電機是通過皮帶連接到曲軸上的,在啟停系統(tǒng)中可以用來啟動發(fā)動機,而不是像使用12V總線和傳統(tǒng)啟動電機的系統(tǒng)一樣。這樣做的好處是,由于發(fā)動機重啟的速度更快,這樣可以提供更高的啟動扭矩并帶來更好的用戶體驗。另外,因為48V電機同時用來給48V電池充電,所以它也是一個發(fā)電機。
在大多數(shù)系統(tǒng)中,48V總線是現(xiàn)有12V系統(tǒng)的輔助,這意味著車上仍然有12V電池。然而,48V系統(tǒng)通常可以通過DC-DC轉(zhuǎn)換器來對12V系統(tǒng)進行補充,這個轉(zhuǎn)換器是重要的新增補充系統(tǒng),這也需要考慮。
提供MHEV系統(tǒng)的各組成部分
在MHEV中,電氣系統(tǒng)采用兩種電壓總線。12V總線繼續(xù)為低功率系統(tǒng)提供電力,而48V總線則用于大功率電機——例如現(xiàn)在用于動力轉(zhuǎn)向、空調(diào)和自適應懸架的電機——以及為連接到傳動系統(tǒng)的電機提供動力。雖然在汽車中使用48V總線電壓并不是全新的技術(shù),但其CO2減排成本比純電動方式更低,因此成為了更新系統(tǒng)的動力。
如前所述,MHEV所涉及的電氣系統(tǒng)通常包括一個DC-DC轉(zhuǎn)換器而用來連接兩種總線。如果采用的電動機為交流感應電動機,則系統(tǒng)還會包括一個逆變器(見圖3)。由于MHEV不是插電式系統(tǒng),因此不需要車載充電電路,但該領(lǐng)域已在發(fā)展,因此未來可能會看到基于48V系統(tǒng)的全混合動力汽車。
圖3:帶DC-AC逆變器的48V/12V系統(tǒng)。(來源:Yole)
安森美半導體專注于汽車和電源解決方案,能夠滿足所有48V MHEV應用的需求。燃油效率的提高與系統(tǒng)設計的各個方面有關(guān),包括電氣性能、DC-DC轉(zhuǎn)換中所用元件的尺寸和重量。安森美半導體由于可以提供較小封裝、額定電壓在80V以上的各類MOSFET,因此可以實現(xiàn)較小體積的方案和較低的系統(tǒng)成本,并滿足汽車制造商所需的高散熱性能。在這些應用中,電氣效率是一個關(guān)鍵要求,它和開關(guān)晶體管的導通電阻直接相關(guān),而導通電阻會影響系統(tǒng)中的導通損耗。其他關(guān)鍵的優(yōu)點包括晶體管的開關(guān)速度,這也會影響整體功率損耗。眾所周知,安森美半導體在這方面擁有行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù),并且還有柵極驅(qū)動方案相輔相成。將它們結(jié)合起來,就可以得到一個優(yōu)化的電源拓撲結(jié)構(gòu)。
這一專長在安森美半導體生產(chǎn)的汽車電源模塊(APM)中也得到了體現(xiàn),它具有全橋和半橋配置或集成了三相逆變電路。APM采用直接鍵合銅(DBC)襯底材料的壓鑄模封裝,具有低熱阻和高可靠性,可以承受車輛環(huán)境里固有的振動和機械應力。由于這些模塊是為汽車應用而設計的,因此用它們實現(xiàn)MHEV系統(tǒng)變得更加簡單。采用安森美半導體APM的另一個主要好處是可在很小的占位面積內(nèi)提供高功率密度,這就可減少整個系統(tǒng)的總重量,從而進一步減輕發(fā)動機的負擔,這也有助于降低排放。
除功率晶體管和模塊以外,安森美半導體還能提供所需的輔助元件,如運算放大器、高速數(shù)字隔離器和電子熔斷器(eFuse),以及車載網(wǎng)絡收發(fā)器。
總結(jié)
對于汽車制造商來說,決定采用輕度混合動力技術(shù)應該比較簡單。根據(jù)拓撲結(jié)構(gòu)的不同,它只需要增加30%的成本,就能提供全混合動力系統(tǒng)70%的好處。此外,由于這類系統(tǒng)的設計目的是在ICE之外運行,因此其沒有由電動汽車引起的消費者所擔憂的那些問題,比如續(xù)航焦慮。從消費者的角度來看,轉(zhuǎn)向采用輕度混合動力技術(shù)除了降低排放和明顯提高燃油效率的好處外,并沒有其他明顯影響。
隨著美洲、亞洲和歐洲越來越多的國家頒布降低排放的規(guī)定,汽車制造商面臨著降低排放和提高燃油能效的任務;這些要求與MHEV技術(shù)完美的同步。對于許多制造商來說,48V輕度混合動力系統(tǒng)是一個入門級的技術(shù),我們期待著在短期內(nèi)會有更多的廠商采用這項技術(shù)。
安森美半導體憑借其針對汽車優(yōu)化、廣泛的電源方案組合,在滿足目前業(yè)界發(fā)展節(jié)能方案的需要上處于有利地位。業(yè)界對能效的關(guān)注延伸到MHEV技術(shù),安森美半導體在為實現(xiàn)MHEV提供汽車行業(yè)所需方案方面已經(jīng)有良好的記錄。
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