單相交流電機關鍵在繞阻一部分采用紅銅心線，而繞阻是電動機的核心部件，也是非常容易毀壞的薄弱點，它遭受電感器功效、熱功效和阻尼振動功效，及其環境要素的危害。決策單相交流電機使用壽命和運作可信性的關鍵要素是繞阻。繞阻成本費是電動機固定成本的關鍵構成，繞阻常用的原材料受市場經濟體制要素危害很大。

提升單相交流電機繞阻的使用壽命具備獨特關鍵的實際意義。繞阻生產制造加工工藝包含電磁線圈生產制造、繞阻嵌裝和絕緣層解決。手工制作多，勞動效率大，品質較難平穩。

因而，恰當把握電機繞組生產制造加工工藝，提升繞阻品質和使用期，就變成電動機生產制造工作人員的關鍵每日任務。軟繞阻由絕緣層圓輸電線線圈電感。常見于具備半閉口粉刺槽的小型電機，工作標準電壓不超過500伏。繞阻能夠制成單面，單面的每一個槽體散放一個電磁線圈邊；從工藝性能剖析，單相交流電機宜選用單面繞阻，因為它的槽體無層間絕緣層，嵌線便捷；槽空間利用率好，但繞阻頂端互相相疊，不容易整形美容。

電機繞組穿線方法：

單相交流電機繞阻的電磁線圈是“卡”進來的，并不是“穿”的。先將電磁線圈線上模上繞好，電動機槽里墊好絕緣層后，用竹條（或水牛角片，有一定的強度和延展性的別的原材料也行，強度不可以過高，不然要割破漆層）將線圈整齊地“劃”入電機線槽內。

依據電磁線圈線圈電感的樣子與嵌裝走線方法不一樣，可分成集中型和分布式系統兩大類。集中型繞阻的線圈電感和嵌裝非常簡單，但高效率較低，運作特性也差。現階段的交流電機電機定子絕大多數全是運用分布式系統繞阻，依據不一樣機型、型號規格及電磁線圈嵌繞的加工工藝標準，電機各有設計方案選用不一樣的繞阻形式和規格型號，困窮繞阻的性能參數都不同樣。

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