近年來隨著工業的迅速發展，電氣化已日趨普及，如果電氣設備選用、配置不好或維護不當，或因各種外在因素，如外力撞擊、振動、高溫、高濕、過載或各種使用不當造成接觸不良、接線松脫、絕緣老化破損，形成漏電、短路等會引發電氣事故，甚至發生觸電傷亡或電氣火災事故。特別是工廠低壓設備線路數量相當多，所以低壓設備及線路的安全用電就成為工廠用電安全的首要工作。

一、工廠低壓用電潛在的問題

一般而言，電氣設備根據其持性及使用環境，要求必須有適當的電氣保護裝置（如無熔絲開關、漏電斷路器等），并且要求配管配線或電纜配線。另外針對潮濕、高溫或腐蝕性場所更有其特殊安全上的要求。目前有關低壓用電的安全總是常因經營者（或使用者）沒有用電安全知識、資訊不足或為減少支出，電氣安裝人員的敷衍，概念不清或施工馬虎，甚至常有非電氣技術人員任意更改或加裝臨時電氣線路與設備，造成整體用電安全潛在著以下常見的的問題。

1、電氣設備的配置地點不當

將電氣設備配置于潮濕場所、腐蝕場所或高溫場所等，而未采取適當的防止絕緣老化或漏電的措施。如電氣設備應避免配置在有水氣的場所，若配置困難時，應選取用具有同等防水功能的電氣設備，并且加裝適當的漏電保護裝置。

2、電線的配置方式不當

將電線配置于員工或車輛機具作業場地，有可能觸及的位置，并且未采取適當的方法防止絕緣破壞。或者將電線配置于潮濕場所、腐蝕場所或者高溫場所等，而未采取適的防止絕緣老化的措施。例如將電線直接配置于走道上或潮濕地面上。

3、電源線經常有相互連接的狀況且連結處理不良

電氣設備的電源線原則上應該是整條完整直接以插頭或接續端子連接電源。但是當工廠電氣設備的電源線破損或長度不足時，經常有相互連接的狀況，有時連接的方式或絕緣膠帶的纏繞相當簡陋隨便，未按規定施工，常造成連接部位易于松脫或接觸不良，且纏繞的絕緣膠帶經常脫落，造成銅線外露的情況。另外即使連線良好，但連接處若有水氣或浸在水中進，也會發生漏電現象。

4、電源的接續端子處理不良

在電氣箱（開關箱）或電氣機械設備內的接續端子，其帶電端子等部位沒有做絕緣保護套，使帶電端子部位裸露在外，造成有可能誤觸該帶電部位的隱患。另外電線與接續端子的連接不牢固，在振動或外力的作用下，造成接觸不良或電線松脫，可能引起局部高溫，甚至造成電氣火災或漏電事故。

5、火線與中性線的極性接反

有關中性線與火線的連接有時存在著極性（polarity）接錯的問題。如果中性線與火線的連接相反時，就是所謂的極性反接（reversesolarity），例如電鉆的電源線極性接反，當電鉆的單鍵開關切斷后，即使電鉆本身停止運動，但電鉆本身內部的線路仍然帶電，此時若維修或其他因素碰觸到該電鉆內部線路時，便可能發生觸電事故。因此在這種極性反接的情況下，必須切斷分路開關才能真正將火線切斷。

6、線路的不正確連接

1、無熔絲開關之電源側及負載側之間被部分線路所短接，造成安全裝置無法保護其負載側所連接的線路及電氣機具。

2、在線路安裝了安全保護裝置，但部分線路卻未經過安全保護裝置，因此該部分線路及所連接的電氣機具無法得到此安全保護裝置的保護。

3、安全裝置的線路連接錯誤，例如漏電斷路器負載側的中性線與接地線兼用，接地線通過漏電斷路器的零序電流互感器，漏電斷路器負載側的線路發生“再接地”等情況，因此當負載機器漏電時，可能會使漏電斷路器不動作。

7、安全保護裝置選擇不當

1、在線路所安裝的過電流（過載）安全保護裝置，例如無熔絲開關或熔絲（保險絲）的額定電流大于其后面接續線路的額定（電流）容量，在線路超過其額定電流容量時，會發生無熔絲開關跳脫或熔絲熔斷的情形。這種線路如過電流，無熔絲開關或熔絲卻還未切斷，長時間持續用電，可能會使該線路產生高溫而發生絕緣老化或絕緣被復熔化，造成所謂短路現象的電線走火事故。

2、在線路所安裝的接地故障安全保護裝置，例如漏電斷路器，其額定感應電流非采用高感應型（30mA以下）及快速（0.1秒以內）斷路器，達不到防止感應漏電的目的。

8、保護措施不足

例如電氣設備的外殼未按規定采取接地措施；或者已采取接地措施，但只采用設備單獨接地，并且接地電阻值與系統接地電阻阻值之比不夠低時，（一般幾乎都不過低），當發生漏電事故時，低壓設備接地電阻所分配到的接觸電壓大于安全電壓時，當人員碰觸到該電氣設備的外殼，即可能造成觸電事故。因此如電氣設備的外殼，即可能造成觸電事故。因此如電氣設備的外殼接地采用設備單獨接地時，最好能搭配安裝接地故障安全保護裝置。例如漏電斷路器，在發生漏電事故時能馬上切斷電路。

二、低壓用電安全防護與設施

為防止低壓用電觸電災害及電氣火災事故，經常采用的安全防護與設施主要有下列幾項：

1、線路按規定選用

1、電氣設備的電源線應該是整條完整沒有任何接頭。假使有損壞時最好整條更換，盡可能避免連接。規則規定：對于良導體機器設備內的檢修工作所用的照明燈及工具，其使用電壓不得超過24伏特，且導線須為耐磨損及有良好絕緣，并不得有接頭。因此在特殊場所使用的電氣設備，其電源線除了不得有連接之外，更須具備耐磨損或抗腐蝕等特性。另外即使在一般場所使用的電氣設備，其電源線要連接也應按規定的方式施工。例如《屋內線路裝置規則》規定應采用銅套管壓接、壓力接頭連接或按規定連接之后并在該連接部分加以焊錫，以達到緊密連接而不脫落。并且PVC電源線應使用PVC絕緣帶纏繞連續部分，使與原電源線的絕緣相同，纏繞時，應就PVC絕緣帶寬度二分之一重疊相互纏繞，并掩護原電源線的絕緣外皮15公分以上。

2、電源接續端子的絕緣防護

對于電氣箱（開關箱）或電氣機械設備內外的接續端子，如作業中或其他通行時，有可能接觸其帶電部位者，應將其帶電部位加以絕緣被復、采取適當的護圍或諸如其他隔離上鎖等方式，使人員碰觸不到。規則規定：對于電氣機具的帶電部分（電熱器的發熱體部分，電焊機的電極部分等，按其使用目的必須露出的帶電部分除外），如員工于作業中或通行時，有因接觸（含經由導體而接觸者，以下同）或有誤接觸可能的，應設防止觸電的護圍或絕緣被復。在電氣機具設于配電室、控制室、變電室等被區隔的場所，應禁止非電氣作業人員進入。

3、電線的機械性或化學性防護

規則規定：不得于通路上使用臨時配線或移動電線。但對絕緣被復電線或移動電線于員工作業中或通行時，有可能誤接觸的，就設有防止其絕緣被破壞或老化等設施，如采用金屬管配線等。規則又規定：對員工于作業中或通行時，有可能誤接觸絕緣被復配線或移動電線、電氣機具及設備而引起觸電危害的，應有防止絕緣被破壞或老化等設施。另外電線也就應盡量避免配置于高溫、潮濕、水氣或具有腐蝕環境的場所，如不得已時，也應采取適當的防護措施（例如加裝漏電斷路器等）。

4、電線的額定電流容量

電線的負載電流應不超過《屋內線路裝置規則》所規定的額定電流容量，在查表時除根據不同管線外，也必須考慮其周溫的修正系數。但在實際工作中，評估電線流容量時，卻常常忽略了導線管內的導線數，而直接采用3根以下的導線數的安培容量；另外在單相二線式供電時，中性線也有電流存在，也應將其列入導線數計算。

5、電線的絕緣電阻

低壓電線發生觸電時，重要的是流經人體的電流值，因此只要有足夠的絕緣電阻值，就可減低觸電的危害。有關電線的絕緣電阻可分為電線間的絕緣電阻及電線與大地間的絕緣電阻兩種。按《屋內線路裝置規則》的規定其應有表1的規定值以上，而新設時其絕緣電阻，建議在IMΩ以上，而實際上未發生絕緣老化的電線，其電線間的絕緣電阻及電線與大地間的絕緣電阻值皆大于IMΩ。另外也可在總開關或各支路端安裝漏電斷路器或泄漏電流警報器，除監視絕緣性能外，也可及時避免觸電事故。

2、過電流安全保護裝置

過電流以安全保護裝置主要在電線（分路或干線）的電流達到某數值而使溫度上升，以致危及電線的絕緣時，能斷開該電路一般低壓線路經常使用的過電流安全保護裝置為無熔絲開關或熔絲（俗稱保險絲），因此過電流保護裝置的額定電流值（除電動機電路等特殊情形外），應不大于該導線的電流安培容量。

在過電流保護裝置跳脫動作后，應由合格的電氣技術人員調查原因，將跳脫原因排除后，再使用過電流保護裝置，以確保該電路機器設備無過載或短路情況。若在短路的情況下，強行使用過電流保護裝置，可能會造成設備、線路的重大損毀或電氣火災。另外絕對不可以因為過電流保護裝置跳脫動作，而將該過電流保護裝置旁路（bypass）或任意改用較大額定電流值的過電流保護裝置。

3、接地故障（漏電）安全保護裝置

接地故障安全保護裝置主要在線路或設備發生接地故障（漏電）時，能切斷該電路，以達到保護人員及線路設備的安全。接地故障保護分為觸電保護、漏電火災保護及電弧接地保護等三種，一般低壓線路經常使用的接地故障安全保護裝置為漏電斷路器。

漏電斷路器按《屋內線路裝置規則》分為高感度及中感度型，高感度型為30mA（含）以下，30mA 上為中感受度；0.1秒至2秒稱作延時型，0.1秒以內就能完成切斷動作稱作快速型。為保護人員安全的漏電斷路器通常使用高感度快速型。

一般電氣設備或線路即使設置了漏電斷路器，也要對該線路上的電器機具實施接地措施，若裝置高感度快速型者，其接地電阻不可超過500Ω，以利電氣機具發生漏電事故時，可在人員還未接觸到該漏電火災可選擇中感度延時型的漏電斷路器，而對于電弧接地保護者，一般可采用低感度快速型的漏電斷路器。

漏電斷路器安裝運轉后，為確保其動作功能正常應進行必要的使用前檢查、定期檢查和跳脫動作后的處理：

1、 使用前檢查

漏電斷路器因電路設備的漏電電流而跳脫動作或電路發生短路事故時，為確保該漏電斷路器的性能良好，應按下該漏電斷器上的測試按鈕，確認其跳脫動作是否正常。另外使用移動式或攜帶式電動機具，因容易發生絕緣老化或破壞的漏電事故，所以在每天開始使用該電動機具之前，應按下其所連接的漏電斷路器上的測試按鈕，確認該漏電斷路器跳脫動作是否正常，以防萬一發生漏電事故時，可以正常切斷電路，避免觸電災害。

2、定期檢查

漏電斷路器安裝運輸后，為確保其功能正常應定期實行下列各項檢查，并記錄其結果。而定期檢查實施周期應按漏電斷路器的開閉頻率、設置場所及其他使用條件等來作決定。但除A項外，其余各項的定期檢查，建議以六個月實施一次為原則，并且除A項可由受過電氣安全教育培訓的現場作業人員實施外，其余各項的定期檢查，應由合格的電氣技術人員進行。

A. 每月測試漏電斷路上的按鈕一次，確認其跳脫動作是否正常。

B. 漏電斷路器額定值是否符合所連接的電氣機械設備。

C. 漏電斷路器的端子接線是否牢靠。

D. 電氣機械設備的金屬外殼或被復等金屬部分有無接地。

E. 漏電斷路器通電中有無異常聲音。

F. 漏電斷路器的外觀是否還正常及開閉操作是否正常。

3、跳脫動作后的處置

漏電斷路器跳脫動作的原因可能為電路、機器設備發生漏電流或漏電斷路本身故障，應由合格的電氣技術人員查明并排除后，再使用漏電斷路器，以確保該電路、機器設備無漏電，且漏電斷路器的保護功能正常。絕不能將該漏電斷路器旁路（bypass）或任意改用較大容量漏電斷路器。

4、自動電擊防止裝置

雖然一般變壓器型電焊機的輸出端無載電壓只在55~85V間，然而因誤觸電焊機二次側無載電壓造成傷亡事故仍屢見不鮮，因此才有自輔助變壓器輸出安全低電壓，在沒有進行焊接時取代電焊機變壓器的輸出電壓降至25V以下，以避免在發生電焊機輸出端的觸電傷害，這是一種非常有用的安全設備。

為使安裝的自動電擊裝置能夠在電焊工作場所中確實發揮保護功能，并使電焊工作不受影響，在選用時應該注意以下以點：

1、大部分的自動電擊防止裝置都不宜裝在含有電容器的電焊機上，除非該機型有標示可以使用在含有電容器的電焊機上，否則不宜使用。

2、選擇自動電擊防止裝置的起動感應電阻應考慮工作性質，例如電焊機二次側電路阻抗，以及工作環境是否經常處于潮濕狀態，基本上應在不影響工作的情況下選擇較低的起動感應電阻。

3、安裝有自動電擊防止裝置的電焊機，不可將兩臺電焊機輸出端電纜并聯使用，因為當一臺電焊機為安全電壓時，而另一臺電焊機電壓較高，將造成自電擊防止裝置的損害。

4、因加入自動電擊防止裝置而多出來的外露帶電部分，應用絕緣膠帶包扎與外界隔離。

5、如果使用自動電擊防止裝置后，引弧不順利，可能是起動感應電阻值太低，可改用具有較高起動感應電阻值的自動電擊防止裝置。

6、自動電擊防止裝置的輸入電壓常有兩個或兩個以上的等級（220V、380V），可供選擇，使用前應先確定是否選擇了正確的電壓等級。

7、自動電擊防止裝置并不具備電焊機一次側的電擊保護功能，因此應在分電盤上加裝漏電斷路器保護。

8、自動電擊防止裝置中的電磁場接觸器經長時間使用后，可能會使其動作不順利，必要時需加以更換。

9、許多自動電擊防止裝置具有旁路開關（或稱自動/手動開關），如果此開關切到手動側，將不具有保護功能，因此最好選擇未設置旁路開關者，且外掛型的外殼應有接地端子，以供接地使用。

10、許多自動電擊防止裝置的外殼及內部控制電路板并沒有密封，因此應避免雨水淋濕，以免發生故障。

11、含金屬粉末焊藥的重力式焊條，本身的焊藥涂層電阻較低，使用自動電擊防止裝置時引弧仍不困難，但如焊條焊藥為未含金屬粉末者，如再引弧不易時則需有力敲打掉附于焊條前端上的焊渣，且最好使用高起動感應電阻的自動電擊防止裝置，以避免引弧不易的情況發生。

12、提供有利于自動電擊防止裝置起動的環境。例如在廠地面上安置接地導體、盡量安排電焊機接近被焊物、盡量使用回路電纜而非以其他金屬物體做為電焊機二次側電路、確定電焊機二次側電路各接點都牢固、提供適當的焊材表面雜質清除工具、如鋼絲刷、除銹錘等，供電焊人員使用。

5、設備接地

設備接地是指用電設備的非帶電金屬部分的接地。其目的是當用電設備因絕緣老化或損壞而引起漏起，或因感應現象而導致非帶電金屬部分電位升高或電荷積聚時，可提供低阻抗電路使漏電電流或感應電荷疏導至大地，藉以保護人員設備安全。低壓用電設備實施設備接地，可以將該漏電設備的線路切斷，防止人員觸電或電氣火災事故。

實際上低壓用電設備的接地方式可分為設備單獨接地或設備與系統共同接地：

1、設備單獨接地

將設備的非帶電金屬部分以設備接地線與接地極連接，而單獨施行接地。其優點是正常運轉時，不會有交流電壓，也不會有靜電的累積，而且當電源側發生地電位涌升時，設備絕緣體如果沒有發生絕緣破壞，對碰觸設備外殼的人中不會造成危害。（http://www.diangon.com版權所有）而缺點是當設備接地電阻較高時，當用電設備發生接地故障時，人體接觸電壓也會較大，對于觸電者造成的傷害也較嚴重，且碰觸外殼人員站立位置離設備接地電極越遠，則接觸電壓越大。另外當設備漏電時，故障電流較小，通常無法啟動過電流裝置，而無法清除接地故障，須裝置漏電斷路器才能測出故障現象。因此使用此法時應盡量降低接地電阻，且最好搭配漏電斷路器以確保人員安全。實際上過去所發生的觸電重大職業災害中，也屢見電氣機具的非帶電金屬外殼已采取設備單獨接地，但在漏電事故中，其人體的接觸電壓依然很高，并且也無法靠過電流安全保護裝置（例如無熔絲開關）的切斷電路，最后仍造成人員的傷亡。

2、設備與系統共同接地

自系統接地電極處配置一條專門設備接地線，并將設備的非帶電金屬部分與專門的接地線直接相連。其優點是當設備正常運轉時，如果沒有外界地電流，設備外殼電壓為零；如果存在有外界地電流，則視這些地電流流經系統接地電極及設備對地電阻的情況而定；用電設備接地故障時，故障電流會從專門接地線流回電源中性點，設備外殼電壓為專門接地線壓降與系統接地電壓降之和，專門接地線的壓降大小視故障阻抗而定，由于專門接地線阻抗通常不大，因此除非故障阻抗很小，否則對人員應能提供相當程度的保護（若故障阻抗很小，也可藉由電路上裝設的過電流保護裝置切斷電路）。而缺點為電源側地電位涌升時，涌升電位會同時出現在設備內部電路及外殼上，雖然設備無絕緣破壞，但由設備外殼的涌升電壓會危害到碰觸外殼人員的安全。

6、隔離措施

隔離乃是使帶電的電氣設備或線路與人員分開或保持距離，勞工不易碰觸。譬如：明確劃定標示電氣危險場所（如發電房、變電房、受電室、配電室或高壓設備等）必要時應加護欄或上鎖，并禁止未經許可的人員進入；電氣機具的帶電部分有接觸可能時，應加設護圍、護板或架高，使人不易碰觸。

7、安全管理

一般在探討事故發生原因時，可歸類為直接原因、間接原因和管理不善，因此預防工廠低壓線路的電氣事故除了線路本身合乎規格施工、加裝安全保護裝置及實施適當的安全措施外，必須特別考慮以下幾點：

1、適當照明及工作空間。

2、 電氣室或開關箱前不得堆放物品。

3、 不用的電線或設備應移開。

4、 電氣箱或開關箱的設備線路應有連接標示圖，開關及斷路器應有用途標示。

5、 對于任何不用的線路應視為火線。

6、 實施電氣作業時應以停電作業為主。

7、 電作業時應按停電作業的程序，根據實際情況施行必要的“上鎖、標示、監視、”“放電”、“檢電”、“接地”及“護圍”。

8、 操作電氣設備務必熟悉并遵守其操作方法及程序，嚴格執行操作規程。

9、 正確執行絕緣用防護具、防護裝備、火線作業用器具、裝置的定期檢驗及作業前檢查。

10、 對電氣設備及線路應實施自動檢查或定期檢查（如受電盤及分電盤的動作試驗、用電設備絕緣情況、接地電阻、自備屋外配電線路等應每年定期檢查一次）。

11、 電氣技術人員的配備。

12、 非合格的電氣技術人員不得任意裝設及維修電氣器材。

13、 加強員工一般電氣安全的教育。

14、 對于工廠內的電氣技術人員，應按工廠的電氣設備與線路，實施相關的電氣操作與安全教育培訓，并責令其務必按安全操作規程操作電器設備與供電配電。

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