一、3C行業(yè)面臨產能低下問題

多年以來，中國憑借人口紅利的東風，大力發(fā)展3C產業(yè)，由于3C產業(yè)的組裝步驟繁多，精度要求高，需要大量人工進行裝配，許多廠商采用“人海戰(zhàn)術”來支撐行業(yè)的發(fā)展，因此3C產業(yè)被誤認為是勞動密集型產業(yè)。

但近年來，由于勞動成本上升，人口拐點的到來，廠商面臨“招工難”“用工難”用人成本高，企業(yè)利潤被擠壓等問題。

眾所周知，3C行業(yè)的產品具有型號復雜，部件復雜，精度要求高，迭代周期快，產品多樣性強，產品工藝變化大等特點。面臨產品的更新生產線也要相應更迭，普通的生產線難以滿足其生產需求，靈活性、兼容性低。

同時，其行業(yè)生產環(huán)境生產要求也比較高，具有高精密組裝、快速迭代、小批量定制化等特點。

面臨勞動成本提高，電子產品更新速度快，新型生產線資金投入高昂，停產等待時間長，誤工成本巨大等行業(yè)痛點，此時，我們需要采用柔性化、自動化的傳輸系統(tǒng)來解決行業(yè)痛點，提高生產效率，提高產品良品率，降低用人成本，提高產能。

二、縱葦自動化助力3C行業(yè)蓬勃發(fā)展

將智能化柔性化輸送方案運用到3C行業(yè)可以很好的解決痛點問題，

縱葦自動化決定改變這一行業(yè)現(xiàn)狀。

縱葦智能磁懸浮傳輸系統(tǒng)采用模塊化設計，產線升級改造只需重新組合，靈活組裝，避免復雜設計，讓生產線就像搭積木一樣簡單，采用現(xiàn)有系統(tǒng)集成，大幅度提高產品的生產效率，可節(jié)約開支，突破3C產品生產瓶頸。

柔性輸送線可以完美解決3C產品更新?lián)Q代快的問題，產線隨產品的更新而迭代。縱葦設計的柔性輸送系統(tǒng)可以幫助工廠用同一條生產線生產多種類的產品，兼顧到三代甚至四代不同產品的產品制造，讓輸送線更加智能，可以根據(jù)廠商的生產需要不斷重構，節(jié)省大量時間，降低成本，加大產能，提高設備的工作效率。

并且，縱葦智能磁懸浮傳輸系統(tǒng)具有高速、高精度、柔性化生產等優(yōu)勢，利用數(shù)字化技術，可以預先導入產品參數(shù)，可以隨時改變工位配置，屏蔽故障工位。

以手機為例，產品和型號系列每隔數(shù)月便會更新迭代。sTrak-x智能磁驅輸送系統(tǒng)為針對這些痛點應運而生，智能磁驅輸送線具有高速高精度的特點，最大速度5m/s，最大加速度10G，重復定位精度為正負5μm。智能剛性可調，動子獨立運動，可與外部機構聯(lián)動，動子作為一個軸，與外部機構實現(xiàn)多軸聯(lián)動，讓輸送與加工融為一體，助力某全球知名手機自動化生產線。

時間就是金錢，在面對緊張的生產任務時，智能磁驅柔性輸送線可以節(jié)約大量更換生產線的時間，徹底告別因輸送線靈活度低而造成產能癱瘓的時代。

3C產品的組成零部件細小而數(shù)量眾多，例如手機包含觸摸屏、顯示版面、主板PCB、電池、中班、后蓋等較大的零部件和攝像頭、結構件等其他細小零部件，面對體積小、生產精度要求高的3C產品，縱葦磁懸浮輸送系統(tǒng)重復定位精度可達正負五微米，可高精度定位，在確保最高精度的情況下，可以最佳地精準操作、定位精密部件，保證產品質量。

面對3C制造業(yè)具有生產空間小而密的特點，縱葦磁懸浮輸送線具有工件到位無需移栽，可直接在小車上加工的優(yōu)勢，節(jié)省了3C產品的生產空間。