KASITE-SKD微型加工設備：微型零件超高精密加工解決方案
為解決微型零件加工需求，速科德創新研發了超高精密設備KASITE-SKD系列微納加工中心，加工余量范圍20nm-100μm。
一、設備核心技術
高速主軸：德國進口品牌Kasite/SycoTec，最高轉速60,000rpm，精度≤1μm
視覺系統：上下兩個高倍率遠心鏡頭相機，2,000 W高清像素，空間分辨率≤1μm
光柵反饋：10nm、20 nm、50 nm、100 nm
二、相機功能優勢
上相機：
①標定刀具中心和相機中心誤差。
②在線檢測工件尺寸確定余量后進行微納加工。
下相機：
①對刀功能（靜態刀具XYZ值的對刀）。
②刀具動態的刀擺補償。
三、軟件優勢
1.自帶CNC功能的運動控制卡編程運算各指令。
2.自定義運動軌跡控制，編輯不同形狀，自動完成零件加工需求。
四、設備規格
五、應用領域
設備廣泛應用于航空航天、光學、生物醫學、半導體、通用機械加工、模具制造等領域鉆、銑、磨高精密加工。
六、加工應用案例
高精度微深孔加工：孔深系數（D/L）約等于100
微小橢圓高精度加工：按橢圓軌跡磨削加工擴展到短軸0.75mm，長軸0.9mm，圓度公差≤2μm
高精密微針加工：微針形狀為圓錐形、圓柱形、三棱錐、四棱錐等，高度600-800μm，底邊長200μm，針體間距500-800μm
文章來源：速科德電機科技
聲明：本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人，不代表電子發燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用，如有內容侵權或者其他違規問題，請聯系本站處理。
舉報投訴
-
精密加工
+關注
關注
0文章
29瀏覽量
7698
發布評論請先 登錄
相關推薦
熱點推薦
從性能到應用—PEEK零件加工在電子電氣行業的卓越表現
在科技飛速發展的當下，電子電氣行業持續邁向更高精尖的領域，對零部件材料加工的性能提出了極為嚴苛的要求。從微型化的芯片組件，到大型設備的關鍵部件，材料的特性關乎著
如何在COLLABORATION 3Dfindit中定義首選零件并管理零件編號
首選零件是指組織內部使用的預定義首選組件，以避免不必要的組件多樣性。通過有針對性的標準化，這些零件可促進重復使用，并能夠快速訪問經過測試的組件，從而節省時間和金錢。
只要您為第一批組件指定了零件
發表于 04-08 16:22
SMT加工不再怕零件腳翹起！一文讀懂原因與解決方案！
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工中零件腳局部翹起的原因有哪些?SMT加工中零件腳翹起的原因及解決方案。在電子制造業中，SMT是
激光精密加工設備的應用領域
激光精密制造作為現代制造業的核心技術之一，正隨著技術創新和市場需求的推動，展現出多元化、高端化的發展趨勢。激光精密加工設備朝著智能化和集成化發展。智能化方面，通過傳感器和控制系統可實時
航空發動機薄壁異形復雜葉片的精密加工工藝及裝備
關鍵因素的分析，全面總結了葉片精密加工工藝及裝備的研究現狀，并對航空發動機葉片加工技術的發展趨勢做了展望。 1 序言 在航空航天產業中，輕質高強的薄壁零件被廣泛地使用，是實現航空發動機
微流控芯片中的CNC加工技術
核心特點是將實驗流程微型化，并通過微機電加工技術在芯片上構建微流路系統。 CNC加工技術的基本原理 CNC（計算機數控）加工技術是一種利用計算機控制機床進行
自動零件分析儀的原理和應用
反饋金屬的晶粒度、相組成等信息。這有助于操作人員及時調整加工工藝參數，以獲得理想的金屬組織性能。
成品質量控制：對于金屬制品的質量控制，自動零件分析儀也是不可或缺的。它可以對每一批次的成品進行全面檢測
發表于 12-23 15:22
數控車削中的粗加工的編程方法
數控車削中的粗加工編程方法 車削零件毛坯多為棒料或鍛坯，加工余量較大且不均勻，因此粗加工中往往要經過多次走刀。在數控車床上加工時，每次走刀必
微型導軌在自動化生產線中起什么作用？
微型導軌作為傳動領域的重要零部件，可用于工業自動化生產線上的零件運輸、加工設備定位等，實現自動化生產和減少人力成本。
微型絲桿加工的基本環境要求
微型絲桿是現代工業中常見的傳動裝置，廣泛應用于各種機械設備和自動化系統中。而在潮濕、腐蝕性氣體或高溫等特殊環境下，微型絲桿需要具備特殊的環境適應性和防腐性能，以確保其長期穩定可靠地工作。
微型絲桿彎曲：工件精度下降的隱形殺手！
微型絲桿作為精密機械部件，?其彎曲或變形會對使用它進行加工的工件產生直接影響。在機械加工中，微型絲桿彎曲是一個不容忽視的問題，它會對工件造成
精密微型導軌加工工藝流程！
微型導軌是一種用于小型化機械設備和機床上的一種傳動部件，多用于精密設備上，主要作用是支撐和導向滑塊運動。想要讓微型導軌長期保持高精度、高耐磨
工商網監
評論