物聯(lián)網(wǎng)（IoT）無線模塊在工業(yè)及工廠領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，它為設(shè)備和系統(tǒng)之間的通信提供了關(guān)鍵性的連接。

其應(yīng)用范圍非常廣泛：例如設(shè)備監(jiān)測和診斷、生產(chǎn)過程優(yōu)化、安全和環(huán)境監(jiān)測、能源管理、資產(chǎn)追蹤和管理等等。

具體應(yīng)用實現(xiàn)路徑也很高效，以安全和環(huán)境監(jiān)測為例：

該過程通常使用無線傳感器網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)。傳感器可以監(jiān)測溫度、濕度、氣體濃度、煙霧等因素，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊械谋O(jiān)測系統(tǒng)。傳感器可以通過無線協(xié)議與網(wǎng)關(guān)或基站通信，然后將數(shù)據(jù)發(fā)送到云平臺進行處理和分析。云平臺可以實時監(jiān)測環(huán)境狀況，觸發(fā)警報并采取適當?shù)拇胧_保工廠的安全性。

無線模塊在工業(yè)領(lǐng)域

應(yīng)用具有以下優(yōu)勢↓

兼顧靈活性與便捷性：與傳統(tǒng)有線連接相比，無線模塊提供了更大的靈活性和便捷性。工業(yè)設(shè)備和傳感器可以通過無線連接進行通信，不再受限于布線和物理連接的限制。設(shè)備的布置和調(diào)整更容易，便捷安裝和維護。

實時數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控：無線模塊允許實時數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控。傳感器可以通過無線連接將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)皆破脚_或監(jiān)控系統(tǒng)，操作人員能夠?qū)崟r了解設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)過程和環(huán)境條件，并及時做出決策，提高工廠的效率和生產(chǎn)能力。

可擴展性：無線模塊具有很高的擴展性和可擴展性。通過添加或移除無線模塊，可以輕松地擴展或調(diào)整工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)。工廠可根據(jù)需求進行靈活的設(shè)備部署和配置，減少了成本和時間投入。

降低成本和增加效率：減少布線和物理連接所需的材料和人力，便減少了維護和修理的需求。此外，通過實時數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控，工廠可以更好地優(yōu)化設(shè)備使用和維護計劃，減少停機時間，并提高生產(chǎn)效率。

綜上所述，無線模塊在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用提供了更大的靈活性、便捷性和實時性。可幫助工廠實現(xiàn)智能化、自動化和優(yōu)化生產(chǎn)的目標，提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量和安全性。

應(yīng)用實例

采用澤耀A810系列無線數(shù)傳電臺，將電臺安裝在車間的設(shè)備上，例如：電機系統(tǒng)、工業(yè)級機器人、工業(yè)水泵、工業(yè)空壓機、制造設(shè)備等，當各個設(shè)備反饋提前設(shè)置好的要求時，如報警閾值、定期數(shù)據(jù)統(tǒng)計、數(shù)據(jù)趨勢等，即可將數(shù)據(jù)發(fā)送到中控室，再由中控室將各分機的信息發(fā)送給主機。

主機根據(jù)收到的數(shù)據(jù)進行遠程管理，利用高精度、通信可靠的無線數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)監(jiān)控每臺生產(chǎn)設(shè)備的目的，并保證精確管理到每個生產(chǎn)細節(jié)。

該方案其穩(wěn)定性有一定保證，澤耀科技A810系列無線數(shù)傳電臺，485無線傳輸，采用全新LoRa擴頻技術(shù)，自定特殊波特率，AES動態(tài)數(shù)據(jù)加密，改善通信質(zhì)量的同時保障了數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩浴碛卸喾N傳輸模式、FEC糾錯、數(shù)據(jù)監(jiān)聽、延時發(fā)送等多種功能，保證滿足工廠智能布置的各個環(huán)節(jié)需求，真正為其實現(xiàn)自動化。

還可與A810C系列搭配使用，可以實現(xiàn)高性價比的多級中繼，在工業(yè)自動化的應(yīng)用上，可以在實現(xiàn)遠距離傳輸?shù)耐瑫r，保持比較高的性價比。