物料清單（Bill of Materials，簡稱BOM）是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。對制造企業(yè)而言，BOM是制造信息化的“骨架”，覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)計劃制定、物料采購、質(zhì)量管理和設(shè)計改進等流程，為生產(chǎn)活動提供了最直接依據(jù)。而如何實現(xiàn)對BOM準(zhǔn)確、高效的管理是制造企業(yè)一直以來關(guān)注的問題。本文將對BOM管理的難點、BOM的含義與幾種細分類型的BOM概念，以及不同類型的BOM之間如何轉(zhuǎn)換做科普。

01 BOM管理的亂象導(dǎo)致生產(chǎn)混亂

激烈的市場競爭環(huán)境促使市場的細分和產(chǎn)品的多樣化越來越明顯，對新產(chǎn)品的上市周期也提出了更高要求。企業(yè)根據(jù)制造BOM（或工程BOM）備料卻經(jīng)常因產(chǎn)品設(shè)計變動而制造BOM（或工程BOM）未及時調(diào)整，從而造成BOM管理失誤，嚴(yán)重影響生產(chǎn)過程。此外，企業(yè)可能需要對工藝進行調(diào)整，例如需要更換或增減加工步驟，需要對BOM進行修改，如果修改不及時或者不準(zhǔn)確，會影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。如今，制造企業(yè)已因BOM管理中的亂象而產(chǎn)生了較多生產(chǎn)亂象：

（1）生產(chǎn)數(shù)據(jù)缺乏準(zhǔn)確性：進行BOM管理時，若更新不及時或清單錯誤，會導(dǎo)致生產(chǎn)過程缺乏準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，包括零件清單、物料清單、工藝等。來自BOM的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或者錯誤便會導(dǎo)致生產(chǎn)計劃和采購計劃出現(xiàn)偏差；

（2）物料出現(xiàn)短缺：若設(shè)計要求或?qū)嶋H生產(chǎn)條件出現(xiàn)變動，BOM未隨之改變或及時調(diào)整，可能會出現(xiàn)物料短缺問題，沒有及時處理會導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法按時完成；

（3）替代物料選擇錯誤：在采購過程中，可能存在某些物料已經(jīng)停產(chǎn)或者難以采購的情況，此時便需要進行物料替換。如果選擇了不正確的替換物料，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；

（4）各部門之間協(xié)同性低下：在一些產(chǎn)品中，BOM可能存在多個層級，需要對BOM進行分層管理，將涉及到層級之間的關(guān)系和數(shù)據(jù)的傳遞，需要進行有效的溝通和協(xié)調(diào)。各層級信息傳遞效率較低會造成參與生成活動的各部門之間協(xié)調(diào)性下降，從而導(dǎo)致整個生產(chǎn)流程的效率低下。

企業(yè)在BOM管理中的亂象根本原因在于企業(yè)正面臨越來越大的時間、成本和質(zhì)量挑戰(zhàn)，且跨職能、跨學(xué)科團隊之間在產(chǎn)品構(gòu)成、狀態(tài)和生產(chǎn)過程等問題上難以達成共識，從而無法進行高效協(xié)同。構(gòu)建高效、準(zhǔn)確的生產(chǎn)模式離不開對BOM的精益管理，企業(yè)不僅需要“知”BOM“然”，還應(yīng)“知”BOM“所以然”，從BOM的含義與其價值入手，對BOM擁有較全面理解后，掌握不同種類BOM的特性與意義，對企業(yè)內(nèi)部多BOM“車道”進行正確的管理與轉(zhuǎn)換。

02 BOM的含義 BOM是指產(chǎn)品或項目所需的物料清單，即列出了制造、組裝或維護產(chǎn)品所需的所有零件、原材料和子裝配件的清單。BOM通常包含零件號、零件名稱、數(shù)量和描述等信息，以便在制造過程中對所有零部件進行跟蹤和管理。BOM可以幫助制定生產(chǎn)計劃、采購零件、預(yù)測成本和確保質(zhì)量控制等方面的工作，并被廣泛應(yīng)用于如機械、汽車、電子、航空航天等各種制造行業(yè)。我們可從狹義、廣義兩個層次進一步分析BOM的含義：

1. 狹義上的BOM

狹義上的BOM代表了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，僅表述對物料物理結(jié)構(gòu)按照一定的劃分規(guī)則進行簡單的分解，描述了物料的物理組成，一般按照功能進行層次的劃分和描述。

BOM包括了：

（1）產(chǎn)品的名稱、規(guī)格和型號；

（2）產(chǎn)品所包含的子部件或組件的名稱、數(shù)量和規(guī)格；

（3）每個子部件或組件所需的原材料和零部件；

（4）原材料、零部件和工藝流程的供應(yīng)商和相關(guān)信息；

（5）子部件或組件之間的關(guān)系和組裝順序。

通過BOM，人們可以清晰地了解一個產(chǎn)品的所有組成部分以及它們之間的關(guān)系。這有助于制造商進行生產(chǎn)計劃、采購原材料和管理庫存。同時，也能夠幫助客戶更好地了解產(chǎn)品的性能和特點，方便維修和更換零部件。

2. 廣義上的BOM

廣義上的BOM代表了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的結(jié)合體。要客觀、科學(xué)地通過BOM來描述某一制造業(yè)產(chǎn)品，必須從制造工藝入手，才能準(zhǔn)確描述和體現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。

在BOM中，每個產(chǎn)品都被分解成若干個組件，并且每個組件都與其所需材料、工具、工序等相關(guān)信息一一對應(yīng)。通過BOM，工藝師可以清楚地了解每個組件所需的材料和加工工序，以及整個產(chǎn)品的制造過程和生產(chǎn)計劃。

例如，在生產(chǎn)汽車發(fā)動機時，狹義上的BOM列出了制造發(fā)動機所需的零件規(guī)格和型號，如活塞、曲軸、氣門等等，而廣義上的BOM還需要說明每個零件需要進行的加工和裝配工藝，為制造企業(yè)“指出”生產(chǎn)某個零件需要什么樣的工具和人員。根據(jù)所需工藝，制造商可對生產(chǎn)流程進行跟蹤管理，進一步把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保最終組裝出來的汽車部件甚至是整車都能符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

此外，BOM還可以根據(jù)不同的生產(chǎn)批次或訂單進行細分，以確保每個生產(chǎn)批次都能夠按照正確的規(guī)格和工藝要求進行生產(chǎn)。由于BOM包含的信息較為詳盡和全面，因此在實際生產(chǎn)中，它也通常被用作指導(dǎo)和監(jiān)控生產(chǎn)過程的有力工具，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和交付時間的準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)過程中，理解BOM是選擇狹義或是廣義概念要根據(jù)具體情況而定，例如設(shè)計階段更多地關(guān)注具體的物料清單，而實際生產(chǎn)時需要考慮工藝流程。

SMT BOM文件格式：

推薦使用使用擴展名為“.csv”格式的文件。支持文件格式:

1>擴展名為 “.csv”

2>擴展名為 “.xls”

3>擴展名為 “.xlsx”

文件樣式來源：

推薦使用最接近 Altium Designer 默認(rèn)輸出BOM格式, 樣式雖然難看,但兼容性最強.

或看本標(biāo)準(zhǔn)中的貼圖

格式轉(zhuǎn)換：
Excel 全系列(如微軟的Excel2003,2007)軟件都可導(dǎo)出擴展名為“.CSV”格式的文件。 任何一款文本編輯器都可編輯,創(chuàng)建。

字段（列、表頭、列名稱、標(biāo)題）排列順序 和 文件中必須包含的字段（列名稱）：
1：Comment, 2：Description 3：Designator, 4：Footprint, 5：LibRef, 6：Pins, 7：Quantity, 8：編號

字段(列)說明：
1：Comment 用作表述器件的型號、規(guī)格、誤差等。如" 100nF 80% -20% 50V "
2：Description 用作表述器件的名稱等。如 貼片電阻、貼片熱敏電阻 3：Designator 用作表述器件與圖紙上對應(yīng)的“位號”。如R201, R20, C100, U1 注意: 位號不區(qū)分大小寫，這里會將所有的字母全部轉(zhuǎn)換成大寫，再和坐標(biāo)文件做關(guān)聯(lián)。如果您確實使用了大小寫區(qū)分不同類型，請務(wù)必修改。

4：Footprint 用作表述器件封裝。如0402, 0805, SSOP-8
5：LibRef 無要求
6：Pins 用作表述器件的焊盤數(shù)。 如SOT-23-3三極管的焊盤數(shù)為“ 3 ”，就填寫3
7：Quantity 用料數(shù)量。
8：編號(可選) 精準(zhǔn)搜索,工程師整理BOM后由采購下單必填，使用編號作為區(qū)分。注意:當(dāng)元件編號與封裝描述不對應(yīng)時，以編號為準(zhǔn)。
* 這些字段(列) 非常重要: Comment Designator Footprint 編號(可選)

審核編輯：黃飛