行業背景

在現代工業生產體系中，空壓站作為提供壓縮空氣動力源的關鍵設施，廣泛應用于制造、化工、食品飲料、醫藥等眾多行業。壓縮空氣被視為工業生產中的“第四能源”，其穩定供應對于保障生產設備正常運行、維持產品質量以及提升生產效率至關重要。

隨著工業自動化和智能化的發展趨勢，傳統空壓站依靠人工現場值守與操作的模式逐漸暴露出諸多弊端。一方面，人力成本的持續攀升以及運維模式的粗放，給企業帶來了較大的運營壓力；另一方面，人工操作與巡檢難以實現對空壓站設備的實時、精準監控，容易導致設備故障隱患無法及時發現和處理，進而影響生產的連續性，造成經濟損失。在此背景下，構建空壓站無人值守遠程監控系統成為提升空壓站運行管理水平、降低運營成本、增強企業競爭力的必然選擇。

痛點分析

1、人力成本高：空壓站需要安排專人進行24小時值班，負責設備的日常巡檢、啟停操作以及參數記錄等工作。人工巡檢頻次有限，難以做到實時監控設備狀態，且隨著企業規模擴大，空壓站數量增加，人力成本越來越高。

2、設備故障風險高：空壓站設備長期運行，容易出現機械磨損、壓力異常、溫度過高等故障。人工巡檢無法實時捕捉設備運行的細微變化，故障往往在發展到較為嚴重時才被發現，導致設備突發停機，影響生產進度。

3、管理效率低：多個空壓站之間信息孤立，企業管理人員難以實時掌握各空壓站的整體運行狀況，無法進行集中調度與統一管理。在設備維護、維修以及耗材采購等方面，缺乏有效的數據支撐，難以制定科學合理的管理策略，導致管理效率低下，資源配置不合理。

解決方案

空壓站內包含空壓機、干燥機、儲氣罐、過濾器等關鍵設備，通常接入現場電控柜PLC中實現自動化控制。因此通過實現PLC數據采集到數之能設備運維管理平臺中，即可實現空壓站的遠程監控與智慧運維，助力打造無人值守空壓站。

數之能推出的設備運維管理平臺提供簡潔直觀的用戶界面，具備設備實時狀態監控、歷史數據查詢、報警管理、遠程控制、能源分析、報表生成等功能；同時支持PC端、移動端等多終端訪問，方便管理人員隨時隨地掌握空壓站的運行情況，并進行遠程操作與管理，有助于加強管理水平與響應效率，確保生產安全。

四、實現功能

1、實時監控：管理人員通過運維管理平臺，可以實時查看空壓站設備的運行狀態，包括設備的啟停狀態、運行參數（排氣壓力、排氣溫度、排氣量、電機負載、電機溫度、運行時間、故障等）等信息。以動態圖形、圖表等直觀形式展示，使管理人員對空壓站運行情況一目了然，能夠及時發現設備異常。

2、遠程控制：在監控中心或通過移動終端，可遠程對空壓站設備進行啟停控制、參數調節等操作。例如，根據生產車間的實際用氣需求，遠程調整空壓機的輸出壓力和流量，實現設備的精準控制，無需人工現場操作，提高操作效率和控制精度。

3、故障告警：利用告警規則對采集的設備運行數據進行全天候監測，當設備運行參數超出預設的正常范圍時，系統立即發出預警信息，支持微信、短信、郵件等通知方式，從而快速準備采取措施，及時進行維修，縮短設備停機時間，降低設備故障率。

歷史數據管理：云平臺存儲空壓站設備運行歷史數據，支持按時間、設備類型、參數指標等多種條件進行查詢和統計分析。通過對歷史數據的深入挖掘，總結設備運行規律，為設備維護計劃制定、設備性能評估以及工藝優化提供數據支撐，保障設備長期穩定運行。

報表生成與統計分析：系統可自動生成日報表、周報表、月報表以及年度報表等，涵蓋設備運行時間、設備故障次數、能耗情況、維護記錄等關鍵信息。通過統計分析功能，對不同空壓站的運行情況進行橫向對比，對同一空壓站不同時期的運行數據進行縱向分析，為管理決策提供量化依據，實現精準管理和資源優化配置。

智能維護管理：根據設備運行時間、維護周期以及故障預警信息，能夠生成設備維護計劃，并提醒維護人員按時進行設備維護保養。同時，記錄維護過程和結果，建立設備維護檔案，便于跟蹤設備維護情況，保障設備長期穩定運行，延長設備使用壽命。

審核編輯 黃宇