激光錫焊的發展已經非常成熟，很多電子產品都選擇用這種方式焊接。特別是像汽車這種對焊接質量要求比較高的產品。松盛光電來給大家介紹電子衡器PCB芯片非接觸焊接自動化，來了解一下吧。

原理

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光束聚焦在焊接部位，使材料迅速吸收激光的能量，溫度急劇升高，達到材料的熔點甚至沸點，從而實現材料的熔化和連接。在汽車電子衡器中，通常是將激光束聚焦在衡器的傳感器、秤臺等部件的連接部位，實現高精度的焊接。

優點

高精度：激光束能量集中，能夠實現精確的焊接，焊縫寬度窄，熱影響區小，有助于保證汽車電子衡器的尺寸精度和穩定性，減少因焊接變形而對衡器測量精度的影響。

高強度：激光焊接形成的焊縫組織致密，強度高，能夠承受汽車電子衡器在使用過程中所承受的各種載荷，保證衡器的可靠性和使用壽命。

良好的密封性：可以實現良好的密封焊接，防止外界環境因素如水分、灰塵等進入衡器內部，影響其性能。

自動化程度高：易于實現自動化生產，可與汽車制造中的自動化生產線相匹配，提高生產效率，降低人工成本，同時也能保證焊接質量的一致性。

松盛光電激光恒溫錫焊系統圖示

松盛光電激光恒溫錫焊系統特點

1.激光加工精度較高，光斑點徑最小0.1mm，可實現微間距貼裝器件，Chip部品的焊接。

2.短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，可根據元器件引線的類型實施不同的加熱規范獲得一致的焊接質量。

3.無烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實現高效率連續作業。

4.激光加工精度高，激光光斑可以達到微米級別，加工時間/功率程序控制，加工精度遠高于傳統烙鐵。可以在1mm以下的空間進行焊接。

5.多種光路同軸，CCD定位，所見即所得，不需要反復矯正視覺定位。

6.非接觸性加工，不存在接觸焊接導致的應力，無靜電。

7.激光為綠色能源，最潔凈的加工方式，無耗品，維護簡單，操作方便;

8.進行無鉛焊接時，無焊點裂紋。

應用場景

傳感器焊接：汽車電子衡器的傳感器是關鍵部件，激光焊接可將傳感器的彈性體與應變片等部件精確焊接，確保傳感器的性能穩定和精度可靠。

秤臺焊接：用于秤臺的拼接和加固，保證秤臺的平整度和強度，以準確測量車輛的重量。