深視智能三維激光輪廓測量儀基于三角測量原理，通過硬件內置的高精度3D算法，實時輸出高分辨率、高精度的點云數據和亮度圖數據，廣泛用于3C、鋰電、汽車、光伏、電子元器件等行業中3D測量及檢測場景。

產品選型指南

深視智能三維激光輪廓測量儀深視智能三維激光輪廓測量儀目前已發布SR和SRI兩大系列，涵蓋50+款型號，其中SR系列為分體式產品，SRI系列為一體式產品。部分產品性能指標達國際先進水平：X軸輪廓點數達6400點，采樣頻率達67kHz，X軸寬度14.5-3200mm，Z軸重復精度0.1-100μm，Z軸線性度可達±0.02%的F.S.，且部分產品提供多波段激光器選擇。

如何選擇一款合適的三維激光輪廓測量儀成為眾多用戶的難題。本指南將從多個關鍵維度為您提供選型參考。

01量程范圍Measuring Range

X 軸量程：指傳感器能夠測量的 X 軸的有效測量范圍。需要根據被測物體尺寸（長寬）、可能的平面位移范圍來選擇。若被測物體尺寸較大，就需要選擇 X 軸量程較大的測量儀，但要注意量程越大，精度可能會有所下降。

Z 軸量程：同樣要依據被測物體的高度變化范圍來確定。在一些需要檢測物體高度差、平整度的場景中，合適的 Z 軸量程至關重要。如在檢測建筑板材的平整度時，要確保測量儀的 Z 軸量程能覆蓋板材可能出現的厚度偏差范圍。

02精度指標Accuracy Index 線性度：一般指 Z 軸線性度，它反映的是傳感器輸出值與實際測量值之間的偏差程度。通常用校準曲線與擬合直線間的最大偏差與滿量程輸出的百分比來表示。線性度值越小，表明傳感器的輸出值與實際值的一致性越高，測量精度更高。

重復精度：指傳感器在被測物體靜止狀態或兩點往復運動狀態下，在同一測量點位反復測量所得值的誤差幅度。重復精度是衡量傳感器穩定性和可靠性的重要指標。在對產品質量穩定性要求嚴格的生產線上，高重復精度的測量儀能有效保障產品質量的一致性。

03掃描速度Scanning Speed

掃描速度：單位時間內采集的輪廓線數，單位為Hz。通常景深設置越小，掃描幀率可以更高。在高速測量場景中，必須保證傳感器有足夠的行頻，以確保測量數據的準確。

如SRI系列三維激光輪廓測量儀搭載超高速UFP處理器，較前代機型：Z軸視野擴大3.5倍，幀率提升至20kHz，精準響應各類應用場景對視野、精度及速率的嚴苛要求。

04輪廓點數Number of Profile Points 輪廓點數：掃描點數直接影響測量數據的密度和細節表現。如深視智能SR9000系列X軸輪廓點數高達6400個，實現以高分辨率捕捉到更細微的表面特征，對于測量微小尺寸或復雜形狀的物體尤為重要。

然而，點數增加會使得處理數據量變大，因此數據處理端的pc需要充分考慮其配置是否合適。

05抗干擾能力Communication Interface環境適應性：工業現場環境復雜，可能存在高溫、高濕、粉塵等干擾因素。深視智能三維激光輪廓測量儀通過EMC測試，具備IP67防護等級、高柔性線纜，在嚴苛的工業場景下亦能穩定運行。

材質兼容性：當測量表面反光或有遮擋的物體時，傳感器的成像質量和數據準確性會受到影響。深視智能SRI系列兼具高速型和高動態范圍，可提供藍光、紅光、綠光等多波段激光器選擇，有效解決室外光干擾及黑色低反射率材質成像難題，實現復雜環境下的清晰穩定圖像獲取。

關于深視智能三維激光輪廓測量儀

選擇三維激光輪廓測量儀需要綜合考慮應用場景、技術參數、抗干擾能力、易用性以及品牌售后等多方面因素。只有全面評估，才能挑選出最適合自身需求的產品，為生產和科研工作提供有力支持。

深視智能以創新技術為驅動，構建了覆蓋多場景的三維輪廓測量儀產品體系，在精密測量領域形成技術優勢。目前，全球數萬臺設備持續穩定運行，服務范圍涵蓋半導體、軌道交通、3C電子、新能源等戰略產業。從微米級芯片檢測到大型部件三維掃描，產品歷經嚴苛測試驗證，深度適配不同行業質量管控需求，已為超過千家頭部企業提供專業化測量設備與服務。