目前市面上部分無刷吸塵器存在噪音過大的問題，一般正常的吸塵器噪音在 80-90db左右，而一些劣質(zhì)或設(shè)計(jì)不合理的無刷吸塵器噪音可能會超過 100db，甚至有的會達(dá)到 120db以上，嚴(yán)重影響用戶的使用體驗(yàn)。

一、市面上無刷吸塵器的噪音問題及原因

軸承問題：電機(jī)的軸承系統(tǒng)是機(jī)械噪聲的重要來源。如果軸承設(shè)計(jì)不合理、潤滑不良或安裝不當(dāng)，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不順暢，產(chǎn)生額外的摩擦和振動噪聲。

轉(zhuǎn)子不平衡：在高速運(yùn)行時，轉(zhuǎn)子若出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，會導(dǎo)致不均勻的受力分布，進(jìn)而產(chǎn)生振動和噪聲。這就好比一輛車的車輪不平衡，行駛時會產(chǎn)生明顯的震動和噪音。

換向問題：無刷電機(jī)在換向過程中，電角度和機(jī)械角度不同步或換向角度不正確，會導(dǎo)致內(nèi)部電流產(chǎn)生波動，從而產(chǎn)生噪聲。例如，當(dāng)換向延時較長時，電機(jī)內(nèi)部的電流會瞬間增大，進(jìn)而引發(fā)噪音。

磁場不均勻：若電機(jī)的磁場分布不均勻，如轉(zhuǎn)子磁鋼質(zhì)量不均、定子槽設(shè)計(jì)不合理等，會使轉(zhuǎn)子受到不規(guī)則的力脈動，引起振動和噪聲。就像一個不平衡的陀螺在旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的震動和聲響。

二、其利天下技術(shù)無刷吸塵器驅(qū)動方案降噪措施

算法優(yōu)化：

正弦波驅(qū)動：采用正弦波驅(qū)動方式，生成連續(xù)平滑的電流，降低電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動，減少振動和噪聲。與傳統(tǒng)的方波驅(qū)動相比，正弦波驅(qū)動可使電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，振動幅度減少 40%-60%。

矢量控制技術(shù)：運(yùn)用矢量控制技術(shù)，將電機(jī)的電流分為勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流兩個分量，并進(jìn)行獨(dú)立控制，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)矩的精確控制，提高電機(jī)的動態(tài)響應(yīng)性能，同時降低電機(jī)在運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)矩脈動和噪聲。

測試數(shù)據(jù)及效果：經(jīng)實(shí)際測試，在采用矢量控制技術(shù)后，電機(jī)的噪音可降低約 3-8db，特別是在低速和高速切換時，噪音的降低更為明顯。

▲淘汰方波算法，采用正弦波算法

硬件優(yōu)化：

高性能主控芯片：采用高性能的 KY32MS024 主控芯片，具備高速運(yùn)算能力和高精度控制功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和電流，減少電機(jī)在運(yùn)行過程中的波動和異常，從而降低噪音。

優(yōu)化電路布局：合理設(shè)計(jì)電路板的布局和布線，減少電磁干擾，提高電路的穩(wěn)定性和可靠性。同時，在電源輸入端增加 LC 濾波電路，減少電源紋波對電機(jī)的影響，降低電機(jī)的電磁噪音。

測試數(shù)據(jù)及效果：使用該主控芯片及優(yōu)化后的電路布局，可使電機(jī)的噪音降低約 2-5db，有效提升了用戶的使用體驗(yàn)。

▲其利天下技術(shù)無刷吸塵器驅(qū)動方案

三、總結(jié)

我司結(jié)合軟件、硬件、結(jié)構(gòu)優(yōu)等一系列綜合措施，將吸塵器噪音降低至85db以內(nèi)，提升了吸塵器產(chǎn)品的品質(zhì)和競爭力，為更多消費(fèi)者帶來更安靜、更舒適的清潔環(huán)境。