1.起動前的準備工作

　　（1）機房操作人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，穿工作服和絕緣鞋，機組人員應(yīng)分工明確。

　　（2）檢查飛輪及發(fā)電機部分防欄桿罩是否完好。

　　（3）檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器、油位、各緊固件等，確認完好，油水溫度不低于20度時，方可起動。

　　（4）將各系統(tǒng)管路閘門設(shè)置在“工作”位置。

　　（5）檢查傳動機構(gòu)的鏈接螺栓，并緊固好。

　　（6）將離合器手柄壓力是否正常，超速保險裝置是否定位。

　　（7）檢查貯氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位。

　　（8）打開打氣泵的排污閥。

　　（9）檢查循環(huán)水泵、機油泵、燃油泵是否正常。

　　（10）將勵磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開關(guān)斷開。

　　2.起動和運行操作

　　（1）對于停機超過24h的機組，須先打開試動閥，并起動機油泵。對于停機超過7天的機組，應(yīng)測量勵磁機及操作電路的絕緣電阻，必須符合要求。用手動盤車（指關(guān)閉原動機，使用手動輪轉(zhuǎn)動發(fā)電機的情況）轉(zhuǎn)動數(shù)圈，自由起動電機拖動柴油發(fā)動機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動閥，合上前離合器。

　　（2）起動燃油泵，放出管路中的空氣，觀察電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。若正常，方可進行正式起動。

　　（3）察看起動電源的電壓是否符合要求。若電壓正常，按下起動按鈕等柴油發(fā)動機正常運行后即松開。

　　（4）當柴油發(fā)動機運轉(zhuǎn)后，觀察機油壓力表的指示值，當升到規(guī)定值以上時，停止機油泵，并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器螺釘。

　　（5）當發(fā)電機組起動后，即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電，人體不得接觸帶電部位。

　　（6）柴油發(fā)電機組起動后，應(yīng)逐漸提高柴油發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，并進行送電前的檢查。

　　（7）逐漸調(diào)整柴油發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，但在調(diào)整時應(yīng)注意觀察發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常。正常時，集電環(huán)及換向器上的電刷應(yīng)無跳動、無冒火花現(xiàn)象、無異常響聲。

　　（8）調(diào)整發(fā)電機輸出的電壓和頻率，其電壓值應(yīng)穩(wěn)定并達到380v+-10v，頻率應(yīng)達到50Hz+-0.5Hz。

　　（9）當接到準備并列的信號后，應(yīng)以同步表為準，進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)勵磁，并按以下步驟進行同步操作：

　　合上發(fā)電機組出線的刀開關(guān)；

　　對于三相四線制供電的發(fā)電機，應(yīng)合上中性點接地刀開關(guān)；

　　合上同步指示開關(guān)，檢驗相序，進一步調(diào)節(jié)；

　　認真觀察同步指示器信號，當基本達到同步時，立即合上主開關(guān)，向系統(tǒng)送電。

　　注意：若發(fā)現(xiàn)同步表跳動或不動，同步指示燈無規(guī)則閃爍或亮度不變，則不能進行合閥。

　　（10）送電期間操作人員步得擅離崗位，并認真作好發(fā)電機的運行記錄。

　　（11）送電期間，若出現(xiàn)柴油發(fā)動機發(fā)出異常響聲、連續(xù)冒煙、頻率明顯下降且不能回升、電流表指針超出其額定值等情況，應(yīng)立即斷開送電開關(guān)，降低柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速，停止供電。