烘缸機(jī)是造紙行業(yè)的常用設(shè)備，而引紙輪是造紙?jiān)O(shè)備的重要組成部分，某造紙廠2800紙機(jī)烘缸引紙輪軸頭出現(xiàn)磨損，引紙輪運(yùn)行中軸向外移，引紙繩卡在引紙輪與烘缸軸之間，造成引紙系失效。引紙輪與烘缸共用一軸，有引紙輪軸承與烘缸軸連接，引紙過程是靠引紙單獨(dú)的傳動(dòng)裝置。

一、設(shè)備磨損具體參數(shù)：

烘缸引紙輪軸，軸徑300mm，單邊磨損2.5-3mm，軸承 61860(雙盤)，軸向固定為軸端壓環(huán)，缸徑1.5米。

二、烘缸引紙輪軸頭磨損原因分析：

(1)配合方式和尺寸公差問題，烘缸軸在機(jī)加工工藝中，不管采用何種加工方法加工出的零件表面都不是絕對光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面紋理。軸承室配合公差在設(shè)計(jì)時(shí)就存在間隙公差，對于軸承與軸承室的配合公差大小，取決于加工工藝及加工精度，而裝配公差越大存在隱患越大。

(2)金屬正常磨損及金屬疲勞，金屬部件自身存在金屬疲勞周期，而且配合部件的靜態(tài)撞擊也是存在，軸承與軸在配合時(shí)，受到自身的重力和做功過程中，因震動(dòng)、過載，不正常啟動(dòng)運(yùn)行等因素都會(huì)造成部件之間的沖擊而出現(xiàn)配合間隙。

(3)檢修維護(hù)不規(guī)范不及時(shí)，跟換軸承使用工具和方式方法都會(huì)不同程度的造成配合部件的摩擦，每一次的拆卸都會(huì)逐漸加劇磨損量，形成潛在的隱患。巡檢不及時(shí)，維護(hù)不到位也是造成軸磨損的主要原因。

三、幾種修復(fù)烘缸引紙輪軸頭磨損的工藝：

墊銅片措施：墊銅片是一種常見的措施，其特點(diǎn)也是操作方便，但銅墊片在受到重載沖擊時(shí)，會(huì)變形或偏離位置而影響同心度從而加劇設(shè)備的振動(dòng)。此工藝也是只能作為短時(shí)間的應(yīng)急措施。

更換部件：在造紙行業(yè)中烘缸軸磨損后，一般會(huì)制定停機(jī)檢修計(jì)劃，對磨損的烘缸進(jìn)行離線維修，更換烘缸或烘缸軸頭。此方法拆卸時(shí)間復(fù)雜，維修時(shí)間長一般需要一至兩周的時(shí)間。

索雷碳納米聚合物材料涂抹技術(shù)：該材料屬于膏狀，所以修復(fù)后可以完全做到100%的面配合，避免了間隙的產(chǎn)生。其次修復(fù)材料在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護(hù)保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。

按照前兩種修復(fù)工藝，烘缸需要拆卸維修，因拆卸困難以及維修周期制約，所以企業(yè)選擇了碳納米聚合物材料進(jìn)行快速修復(fù)，這樣的話就不會(huì)耽誤企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度。其修復(fù)過程特別簡單：對磨損部位進(jìn)行表面烤油、表面打磨、無水乙醇清洗等處理→按比例調(diào)和材料至均勻無色差，然后將材料涂抹至待修復(fù)部位→材料固化后檢查修復(fù)尺寸→回裝軸承，完成修復(fù)。

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