電解技術

電解技術在化工行業被廣泛應用，如從礦石或化合物提取金屬（電解冶金）或提純金屬（電解提純），當直流電通過電解槽時，在陽極處發生氧化反應，在陰極處發生還原反應，以制取所需產品。

熱像儀應用場景

場景一、電解槽溫度監測

在生產過程中，電解槽的極板若發生異常接觸的，會導致極板產生異常高溫（通常大于80℃），造成電解槽母線溫度升高，電阻隨之增大，如未及時處理將會增加系統功耗、縮短設備壽命，使生產運行成本增加，甚至帶來安全隱患。

巨哥科技在線式紅外熱像儀可全相面采集極板和電解槽口電解液的溫度數據，通過后端集群控制軟件實時監控記錄，實現多級聯網監控，在調控中心即可對站端系統集中監控、統一管理，實現電解車間無人自動化生產。

同時配合手持式熱像儀或頭盔式熱像儀進行定期巡檢，保證電解槽的安全穩定生產。

場景二、電解液溫度監測

根據工藝的需求，電解液的溫度通常控制在合適的溫度范圍內，可有效地增大陽極氧化電流密度，提高電解的轉化率。因此控制電解液的溫度，對提高生產效率和經濟效應有著重要意義。

傳統測溫儀通過單點的測溫的方式，只能獲取特定點位的溫度數值，無法準確得到整個液面的最高溫度及位置。巨哥科技紅外熱像儀可清楚地觀測液面的整體溫度分布情況、最高溫度或最低溫度，并設置報警閾值，避免電解液過冷或過熱而影響點解轉化率。

場景三、電氣設備溫度監測

煙氣凈化系統作為電解生產過程中的重要組成部分，每套系統包含多個風機和電機，排煙風機通過抽氣產生負壓，將電解槽中的氣體順利排出。由于長期高速運轉，風機、電機會產生大量的熱量，其中軸承、繞組由于過熱而導致燒毀的現象較為常見。由于過熱故障一般有表觀性差，故障惡化較快等特點，因此單點測溫的方式無法滿足檢測要求。

電機老化過熱（超過90℃）&電機軸潤滑不良（最高溫度出現在軸承上）

MAG-AI系列智能熱像儀內嵌1080P可見光相機，紅外與可見光相機高度集成并精確對準，坐標精確換算，通過圖像融合技術精確定位電氣設備的發熱位置，通過聲光報警的方式警示主要部件的溫升，從而避免出現電機故障或燒毀等現象。

總結

紅外熱像儀憑借其遠距離、全相面測溫等獨特優勢，在化工行業的工藝優化、智能制造等方面發揮積極的作用，并且可為企業的安全生產、成本控制提供強有力的幫助。

審核編輯：符乾江