龍門式數控火焰等離子切割機(CNC Cutting Machine )就是用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備（如上海鐘秀數控火焰切割系列）就稱之為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同（國外知名：梅塞爾、小池、伊薩等，等）。
龍門式數控火焰切割機英文名稱flame cutting machine龍門式數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
可縱向和橫向直線切割，也可圓弧曲線的任意方位切割，切割表面粗糙度及精度高、變形小。該機具有結構合理、操作簡單、工藝先進等優點。
和水刀切割機的區別
數控切割技術的不斷進步，給機械制造和對外加工行業帶來了福音，讓他們能夠快速準確的分離鋼板，從一個堅硬的整體上面取出自己想要的部件，有些客戶夸張的把切割機比喻成“神手”，被稱為“神手”的切割機有幾個代表，主要以火焰切割機、等離子切割機、水刀切割機、激光切割機、相貫線切割機為主。下面就主要來對水刀切割和火焰切割機的三個切割切割細節進行比較，以供大家參考與對比。
1.切割材質：目前數控切割還只能以金屬材料加工為主，針對如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料還顯得力不從心，這也是導致目前水切割還有一定的市場的主要原因。
2.切割精度：水刀切割機與火焰切割機相比，水切割在切割精度上具有明顯優勢，目前數控切割精度多在±0.5-1.0MM范圍，除激光外，沒有任何切割機和其媲美。隨著近幾年等離子切割技術的完善，精細等離子切割的應用廣泛，數控切割精度也逐步在向水切割水平靠攏，相信在不久的將來，數控切割在切割精度上將完全可能比肩水切割。
3.切割速度：數控切割的高效高速也是水切割所無法比擬的，如一般等離子切割，其切割速度可達到2000MM-3500MM/MIN，火焰切割速度也可達到700MM/MIN，這些都已經遠遠超過了的水切割速度，特別是針對一些超厚度金屬材料加工上，數控切割的高速優勢表現的更為明顯，如火焰切割厚度可達到6-300mm，如果配備專門用于裁條的多頭火焰切割機，還能直接能鋼板進行分條切割，切割加工效率將更高，速度更快，同時在成本上也較水切割低很多；其割嘴易損件與水刀相比，采購成本也偏低，一般來講數控切割能應用在所有的機械產品生產切割下料當中，其應用比水刀廣泛得多！
火焰切割機、等離子切割機和水刀切割機，每臺設備都有自己的優缺點，也有對方不可逾越的境界，就像魚和熊掌不可兼得一樣，想綜合兩者的優點于一身，對于目前的數控水平來說，難度很大，客戶只有根據自己的需要來選購設備。
特點與優勢
龍門式數控火焰切割機較其它幾種機型規格要略大一點，且均采用雙邊驅動；華宇誠數控的龍門式數控切割機一直都是熱銷機型，倍受廣大用戶朋友們的喜愛，與其它幾種機型相比，運行要相對穩定，工作效率更高。它的主要特點如下：
1. 橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2. 橫、縱向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的平穩運行，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4. 驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，變速范圍更寬，加速時間短；
5. 簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；
6. 數控控制系統采用斯達特控制系統，具有目前國內優良的穩定性和超強抗干擾能力。
一、 主要組成設備的性能及技術參數
1、CNC-YCLM-4000數控/直條火焰切割機
（1） 主要技術參數：
軌 距： 4000mm
軌 長： 15000mm
有效長度： 13000mm
切割寬度： 80-3300mm（直條），230-3000（數控）
切割厚度： 6-50 mm（五組以內至100mm）
空走速度： 0-3000mm/min
切割速度： 150-750mm/min
縱向割距： 9組（直線單割炬）
橫向割距： 2組（數控割炬）
驅動方式： 雙邊
切面粗糙度：Ra12.5-Ra25
切割氣源： 氧氣（P=1MPa）、乙炔或丙烷（P=0.1MPa）
電源電壓： AC/220V±10％/50HZ
裝機容量： 約2KW
（2） 性能與特點：
CNC-CG-4000數控火焰切割機是在吸收國內外先進軟硬件技術，為配套金屬結構件加工而自行研制和開發的一種高效率自動切割下料設備，可縱向和橫向直線切割，也可圓弧曲線的平面幾何圖形切割，切割表面粗糙度及精度要求高，變形小，9組直條割炬可以同時切割,這樣板材不變形同時又提高了生產效率。該機具有結構合理，操作簡單，工藝先進等優點。
其中機架傳動采用電機帶動齒輪齒條驅動；主從割炬座間采用鋼帶傳動，鋼帶具有高強度彈性，用于拖動從動割炬，橫梁兩端的導向輪將鋼帶脹緊，從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面，實現同向或對稱切割。
驅動電機全部采用日本松下交流伺服電機，減速機采用精密行星伺服專用減速器，該減速器為密封型永久性潤滑，免維護，以此保證設備運行平穩及精度。數控割炬上加裝了電動調高系統，以應對鋼板受熱變形引起的高低不平。數控等離子切割機http://www.158cnc.com
數控系統采用北京斯達特SH-2200H數控系統,該系統主機采用工業級ARM7處理芯片；系統提供16路光電隔離輸入，14路光電隔離輸出；配有10.4寸液晶動態顯示,全封閉觸摸式操作鍵盤,配備USB接口可進行程序上載和下載, 讀取程序和及時軟件升級，支持現場G代碼編程。
高可靠性、具有防范等離子強電干擾和雷擊、浪涌等能力；可在系統上手工編程,也可通過套料軟件編程再用U盤輸入本系統；16M～32M超大用戶程序存儲容量，加工程序可達10000條；可自如完成中英文轉換，可執行、顯示、保存中文文件名；可選段加工，停電/斷點恢復,鏡像、旋轉、比例縮放、常用零件圖庫等具有人性化操作功能；豐富的軟件功能，實用的火焰等離子切割工藝，小線段程序的處理，可廣泛的應用于機械加工、造船業、鋼結構生產等領域。
