1.通過鋪設(shè)區(qū)別公司局域網(wǎng)的全廠專用光纖網(wǎng)，來保證公司控制網(wǎng)同管理網(wǎng)物理隔離。保證控制網(wǎng)不受管理的病毒干擾。另外整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用星形結(jié)構(gòu)，核心交換機(jī)采用 VLAN 設(shè)置，這樣可以有效保證，各套 DCS 系統(tǒng)和 中心服務(wù)器通訊，而它們之間物理隔離。保證在保證數(shù)據(jù)通訊正常的情況下，每套 DCS 系統(tǒng)就像沒有聯(lián)網(wǎng)前一樣相互獨(dú)立工作。通過以上措施保證 DCS 聯(lián)網(wǎng)不會破壞現(xiàn)有 DCS 的格局，由于每套 DCS 隔離也就不存在 DSC 聯(lián)網(wǎng)造成各 DCS IP 地址沖突的情況發(fā)生。

　　2.公司內(nèi)的 DCS 大多采用多操作員站冗余配置，紫金橋在兩臺操作員站上分別安裝采集軟件，這兩 套軟件冗余運(yùn)行。當(dāng)其中一個(gè)操 作員站 DCS 系統(tǒng)出現(xiàn)軟件或硬

　　件故障時(shí)，另一臺操 作員站上的采集軟件繼續(xù)運(yùn)行。冗余的操作員軟件最大程度的保證了數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性

　　3.紫金橋?qū)⒏鶕?jù)公司要求全廠各車間甲醇儲罐液位集中在 WEB 的一個(gè)畫面上顯示，精餾崗位是全 廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過 查看全廠甲醇液位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。解決了甲醇液位儲罐分散在各車間不便于管理和調(diào)度的難題。

　　4.紫金橋這套基于 WE B 發(fā)布的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在制藥廠 2007 年應(yīng)用，在 5 年多的實(shí)際應(yīng)用中，它的 穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗(yàn)證。公司任意一套 DCS 數(shù)據(jù)都可

　　以在不重新變成的情況下，在任意其它 DCS 上顯示。任何 DCS 系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都可以通過 WEB 在公司局域網(wǎng)和光纖專用網(wǎng)上瀏覽。

　　5.車間管理者還應(yīng)用紫金橋的 WEB 發(fā)布功能提高管理水平，消沫電極報(bào)警是酯化崗位的重要工藝參數(shù)，以前工藝數(shù) 據(jù)只能放在崗位上。通過”數(shù)據(jù)上網(wǎng)”，車間管理者通過查看報(bào)警日志可以得到歷史報(bào)警記錄，制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式，管理水平上了一個(gè)新的臺階。

　　基于 WEB 發(fā)布的紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫，以安 全可靠的專用光纖網(wǎng)絡(luò)和冗余的采集模式為基礎(chǔ)，以毫秒級 的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫為核心，以方便快 捷的 IE 作為瀏覽數(shù)據(jù)方式。

　　實(shí)現(xiàn)全廠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的大集合。并且可以通過”直達(dá)”方式，辦公局域網(wǎng)和 DCS網(wǎng)絡(luò)的多種方式讓用戶使用數(shù)據(jù)。最終實(shí)現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)的大融合，使崗位人員或車間管理人員可以隨時(shí)隨地得到任意實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。 制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)基于 WEB 發(fā)布的紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，不但大大提高各 DCS 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的利用率，而且 車間公司管理水平也上了一個(gè)新的臺階，由于紫金橋具有十分強(qiáng)大靈活的功能，其它應(yīng)用還需要在實(shí)際的應(yīng)用中開發(fā)。

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