1.慢走絲脈沖電源的發(fā)展現(xiàn)狀

　　脈沖電源提供擊穿加工介質(zhì)所需要的電壓，并在間隙擊穿提供能量以蝕除金屬，它是影響加工工藝指標關(guān)鍵的設(shè)備之一，其性能的優(yōu)劣直接影響放電加工的效率，精度，穩(wěn)定性，工件表面粗糙度，同時也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的標志。

　　隨著電子電路的發(fā)展，慢走絲脈沖電源主要有高效率加工脈沖電源，單個放電脈沖能量優(yōu)化脈沖電源，防電解脈沖電源，超精加工，微細加工脈沖電源，智能化脈沖電源，節(jié)能脈沖電源的研究。

　　2.線切割加_工脈沖電源的特點和工藝參數(shù)對加工精度的影響。

　　低速走絲電火花線切割脈沖電源的主要特點是脈沖電流的峰值高，間隙電壓的平均值為零，與加工情況聯(lián)系密切。

　　脈沖電源的峰值大小對切割速度，電極消耗，表面粗超度等有很大的影響，特別對切割速度影響最大。慢走絲由于排屑困難，要想提高加工速速，提高脈沖電源的峰值電流是一一個重要的手段。脈寬的變化對粗糙度影響明顯，因此是脈寬盡量變窄，避免斷絲，同時提高加工精度。

　　3.幾種脈沖電源工作原理的介紹。

　　（ 1 ） RC電源的工作原理（第一類）

　　RC型脈沖電源的工作原理是利用電容器充電儲存電能而后瞬間放出，形成電火花放電。他有兩個回路組成：一是充電回路，二是放電回路。

　　RC型脈沖電源因電容器充放電收到加工間隙狀態(tài)的影響，當加工間隙大時，放點開始電壓高，反之則小。所以充放電電壓不穩(wěn)定，若是增加電流，又容易產(chǎn)生斷絲，切削速度很低。所以RC型電源需改進為晶體管電容式脈沖電源或晶體管控制的RC脈沖電源。

　　實際加工時，脈沖間隔不能太小或太大，如果太小，放電產(chǎn)物來不及排除，放電間隙來不及充分消電離，將使加工變得不穩(wěn)定，容易燒傷工件或斷絲;太大就會使切割速度明顯降低，嚴重時不能繼續(xù)進給，加工變得不穩(wěn)定，選擇脈沖間隔和脈沖寬度跟工件厚度有很大關(guān)系，隨著加工工件厚度的增加，脈沖間隔亦要增加。

　　（ 2 ）晶體管控制的脈沖電源

　　晶體管控制的脈沖電源具有窄脈寬，高峰值電流和晶體管放電電路容易控制。當放電電流流通時，晶體管截止是電源電流不易進入加工區(qū)，就不容易產(chǎn)生放電電弧，也不容易斷絲。這是低速慢走絲機床應用最多的一-種脈沖電源一種脈沖形式。

　　（ 3 ）晶體管脈沖電源（第二類）

　　晶體管脈沖電源是一種獨立式的脈沖電源，其脈沖的發(fā)生不依賴于間隙的物理狀態(tài)，而是采用晶體管作為開關(guān)控制元件，將直流電源的電壓轉(zhuǎn)換成脈沖形式加到放電間隙上進行電腐蝕加工電源。

　　（4）防電解脈沖電源（第三類）

　　防電解脈沖電源最大的特點是采用交變脈沖，平均電壓為零，使工作液中的負離子在電極絲與，工件之間處于震蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化，這是解決_工件軟化成的有效技術(shù)手段。

　　（ 5 ）其他新型電源還有節(jié)能式脈沖電源，精微加工脈沖電源，智能化脈沖電源等。