我們日常見到的鋁型材屏風、鋁窗等通常是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型。擠壓鋁材的產量取決于擠壓速度，這一速度主要由四種因素決定。第一，擠壓機的擠壓力，擠壓力大在鋁材溫度低時可以較順利擠壓；第二，模具設計，好的模具設計能減小鋁材與模具的摩擦；第三，被擠壓材料特性；第四，被擠壓材料的溫度控制程度。在現場生產過程中，溫度控制對提高產量、質量起著至關重要的作用。

對于鋁擠壓過程來說，溫度控制需要尤其注意。因為一般來講，在擠壓出口的鋁材溫度應控制在500℃左右，如果控制不好，可能會出現材料力學和表面質量的下降，模痕會明顯加重，有時甚至出現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂、強度差等情況。也許你會提出用熱偶或紅外測溫儀來對鋁擠壓進行測溫。但需要注意的是，由于鋁材處于擠壓運動狀態，熱偶無法實現溫度測量；另外，由于鋁材的低發射率特性，普通紅外儀器無法應用，若是應用會出現測量溫度很低的現象。

圖：鋁擠壓現場

那么鋁擠壓過程中的溫度控制難題誰來解呢？

Raytek的MM3M有色金屬專用型測溫儀有妙招！它采用了低溫短波長的方式，可以監測100~600℃的范圍，因此能夠有效解決鋁材溫度不易測量的問題。具體而言，其整套系統包含MM3M測溫探頭，可調支架，電纜，24VDC電源。既可以輸出模擬信號給擠壓系統，也可以通過485/232轉換器，將測溫儀與計算機通訊，顯示和保存工藝溫度數據。總之，若用戶您是鋁擠壓生產線的廠家，那么雷泰MM3M有色金屬專用型測溫儀絕對是您對鋁擠壓溫度控制的不二之選！

『MM系列』