目前,國(guó)內(nèi)大部分制造企業(yè)還過度依賴人力進(jìn)行生產(chǎn),因此收集完整、可靠的數(shù)據(jù)化信息非常困難,激光加工企業(yè)擁有一套先進(jìn)的信息化管理系統(tǒng)顯得尤為重要。
MES是一套用于制造執(zhí)行與控制的信息化管理系統(tǒng)。在中低功率激光設(shè)備行業(yè),大族超能率先引進(jìn)MES信息管理系統(tǒng),助力激光加工客戶實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化管理。
搭載MES信息管理系統(tǒng)的激光設(shè)備有什么作用?
MES信息管理系統(tǒng)是構(gòu)建智能化、現(xiàn)代化的管理模式,實(shí)現(xiàn)工廠可視化的重要工具,通過各項(xiàng)精準(zhǔn)數(shù)據(jù)對(duì)接讓您對(duì)車間狀況了如指掌,一切盡在掌握之中。
大族超能設(shè)備MES管理系統(tǒng)界面
系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理三步驟
第一步:數(shù)據(jù)庫采集機(jī)床數(shù)據(jù)。
第二步:服務(wù)器將數(shù)據(jù)上傳到云端。
第三步:查看MES數(shù)據(jù)、管理生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。
MES系統(tǒng)支持局域網(wǎng)PC、互聯(lián)網(wǎng)PC、手機(jī)移動(dòng)端,全方位兼容各大終端,實(shí)時(shí)系統(tǒng)性的監(jiān)控管理。
MES系統(tǒng)產(chǎn)品七大板塊解析
系統(tǒng)功能一:訂單管理
無論您在何時(shí)何地,想要了解車間狀況,只要打開我們?nèi)碌腗ES信息管理系統(tǒng)。
能夠?qū)崟r(shí)掌握訂單完成進(jìn)度,隨時(shí)安排新增訂單排產(chǎn)任務(wù),并且可以導(dǎo)入、導(dǎo)出EXCEL報(bào)表進(jìn)行管理,所有數(shù)據(jù)盡在掌握之中。
系統(tǒng)功能二:實(shí)時(shí)信息總覽
能夠方便快捷了解到機(jī)床的實(shí)時(shí)信息,包括機(jī)床狀態(tài)、通電時(shí)間、工作時(shí)間、出光時(shí)間、加工運(yùn)行率、出光率;也可以查詢到CPU占用率、硬盤溫度、進(jìn)程數(shù)等主機(jī)信息;各個(gè)環(huán)節(jié)信息盡收眼底。
系統(tǒng)功能三:設(shè)備狀態(tài)
該功能包括設(shè)備狀態(tài)詳情、設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計(jì)、報(bào)警信息統(tǒng)計(jì)、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)四個(gè)部分。
可以查詢到機(jī)床運(yùn)行的詳細(xì)信息記錄,包括機(jī)床出光切割、手動(dòng)模式、待機(jī)、暫停、急停、退出CNC、報(bào)警詳情等,以幫助客戶更好地管理設(shè)備。
系統(tǒng)功能四:生產(chǎn)加工信息
可以從設(shè)備已切割板材、程序、工件方面,去查閱生產(chǎn)加工信息。
如已切割材料大小、厚度、板材利用率、完成時(shí)間、完成數(shù)量,并且可以導(dǎo)出EXCEL報(bào)表。
系統(tǒng)功能五:生產(chǎn)加工統(tǒng)計(jì)
生產(chǎn)加工統(tǒng)計(jì),是在生產(chǎn)加工信息的基礎(chǔ)上對(duì)已切割板材、程序、工件進(jìn)行信息統(tǒng)計(jì)、歸類。方便生產(chǎn)管理的信息收集。
系統(tǒng)功能六:設(shè)備維護(hù)管理
價(jià)值不菲的機(jī)床為我們創(chuàng)造收益的同時(shí),我們要做的就是保障讓他更長(zhǎng)時(shí)間為我們創(chuàng)造更多的價(jià)值,關(guān)于什么時(shí)間維護(hù),怎樣維護(hù),我們的MES小助手為我們提供了完整的當(dāng)前維修保養(yǎng)和維修保養(yǎng)日志,保證我們的機(jī)床始終處于最好狀態(tài)的運(yùn)行。
系統(tǒng)功能七:系統(tǒng)管理
系統(tǒng)管理包括設(shè)備狀態(tài)流水、人員管理、班次管理等模塊,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握機(jī)床的運(yùn)行情況,流程化作業(yè),規(guī)范生產(chǎn)管理。
大族超能專業(yè)為客戶打造性價(jià)比高的中低功率激光設(shè)備,激光切割系列產(chǎn)品引進(jìn)MES系統(tǒng)后進(jìn)一步提升產(chǎn)品的性價(jià)比。
隨著智能制造的興起,制造業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)線進(jìn)度、物料消耗實(shí)時(shí)化,大數(shù)據(jù)分析顯得尤為重要。
激光加工企業(yè)引進(jìn)MES系統(tǒng)是逐步智能化、數(shù)字化生產(chǎn)的基礎(chǔ),設(shè)備有了MES系統(tǒng),產(chǎn)品可追根溯源(可以看到某一產(chǎn)品由誰操機(jī)、經(jīng)過什么工序、使用什么樣的板材,材料利用率如何,加工時(shí)間多少,有無異常情況),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、遠(yuǎn)程下達(dá)任務(wù)指令,全面監(jiān)控生產(chǎn)管理情況,打造數(shù)字車間,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
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