盡管各種新型儉測技術(shù)層出不窮，如AOI、X射線檢査、基于飛針或針床的電性能在線測試等，他們能夠有效地查找在SMT貼片加工組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障，但是不能夠評估整個PCBA加工之后所組成的系統(tǒng)是否能正常運作。而功能測試就可以測試整個系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計目標，它將PCB上的被測單元作為一個功能體，對其提供輸入信號，按照功能體的設(shè)計要求檢測輸出信號。這種測試是為了確保線路板能按照設(shè)計要求正常工作。因此，在各種先進的檢測技術(shù)發(fā)展的今天功能測試依然是儉測和保證產(chǎn)品最終功能質(zhì)量的主要方法。

功能測試儀通常包括3個單元：加激勵、收集響應(yīng)并根據(jù)標準組件的響應(yīng)評價被測組件的響應(yīng)。人多數(shù)功能消試都有論斷程序，可以鑒別和確定故障。功能測試儀的價格都比較品貴。最簡單的功能測試是將表面組裝板連接到該設(shè)備相應(yīng)的電路上加電，看設(shè)備能否正常運行，這種方法簡單、投資少，但不能自動診斷故障。

（1）功能測試原理：功能測試一般是通過被測板的對外接口對它進行測試，測試裝備本身提供各種激勵信號源，通過接口激勵被測板，同時測試裝備接收被測板的響應(yīng)信號，并將響應(yīng)信號和預(yù)期結(jié)果相比較，最后判斷功能的好壞。

其中，UUT為被測物，可能是單板或母板; Input為破測飯輸入信號; Oulput為被測板輸出信號; Stimulator為模擬部分，為UUT提供電源、槽位號、時鐘、控制信號、狀態(tài)信號等; Controller為控制部分，可以是事口、HDLC、擴展總線成郵箱等，用于控制UUT： Detector為檢測部分，用于測試UUT的輸出信號; Fixture為柔性夾具，用于固定UT。

（2）功能調(diào)試的特點：功能調(diào)試主要是面向大批量生產(chǎn)的，它的目的是從單板的外部接口來測試硬件功能好壞，面不是測試單板設(shè)計的對與錯、優(yōu)與劣、軟件的所有分支以及單板的總體性能。功能測試的前提條件是默認單板的設(shè)計是成功的，只是有些單板在生產(chǎn)的過程中由于種種原因面損壞，導(dǎo)致不能正常工作，功能測試可以除這些壞板。功能測試儀一段只需要做與被測試物對應(yīng)的連接器或夾具，只要對外接口不變，原有的測試儀就可以用于新的被測板，只需要升級軟件即可，所以功能測試儀對被調(diào)板改動的適應(yīng)能力較強。功能測試儀一段是模擬整機環(huán)境，讓單板正常工作后，測試其輸入輸出信號，全面檢測其硬件好壞，測試可靠性高，但由于是在接日處測試，所以故障定位模，只能判斷單板某些功能的好壞。如果想定位到具體的芯片，還需要做進一步的分析

（3）功能測試與在線測試的區(qū)別：測試系統(tǒng)一般包括在線測試系統(tǒng)和功能測試系統(tǒng)。在線測試一般是為了找出被測單板元器件及連線的故障，面功能測試的目的是測試整機或單板是否能正常工作，各項功能指標是否滿足要求。在線測試系統(tǒng)和功能測試系統(tǒng)取長補短、相軸相成，共同完成產(chǎn)品的測試任務(wù)。在生產(chǎn)系統(tǒng)中，制成板加工完成要經(jīng)過在線測試，成品板經(jīng)過高溫老化再進行功能測試后入庫，發(fā)貨之前，每塊單板還要經(jīng)過整機環(huán)境測試。

一般來說，要根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度、成品率、產(chǎn)量與成熟度來確定是否安排使用在線測試成功能測試。對于一些功能非常簡單的單板，一般可以考慮只采用功能測試。如果產(chǎn)品較復(fù)雜、產(chǎn)量高、成品率較高面且成熟，則既需要在線測試設(shè)備也需要功能測試設(shè)備。不管有無經(jīng)過在線測試和功能測試、產(chǎn)品在發(fā)貨之前都要經(jīng)過整機圓測以確保整機性能。

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