波峰焊錫料就是錫條，錫條的組成般是錫鉛合金或者是錫銅合金、錫銀銅合金等焊料，合金波峰焊料在高溫下不斷氧化，使波峰焊錫爐中錫合金的含錫量不斷下降，偏離共晶點，導(dǎo)致流動性差，出現(xiàn)連焊、虛焊、焊點強度不夠等質(zhì)量問題。下面來為大介紹下解決這個問題的方法。

1、在波峰焊中添加氧化還原劑，使已氧化的SnO還原為Sn，減小錫渣的產(chǎn)生；

2、不斷除去波峰焊錫爐內(nèi)的浮錫渣；

3、波峰焊每次焊接前對錫爐內(nèi)添加定量的錫；

4、采用含抗氧化磷的波峰焊料；

5、采用氮氣保護，讓氮氣把波峰焊料與空氣隔開來，取代普通氣體，這樣就避免了浮錫渣的產(chǎn)生，這種方法要求對設(shè)備改型或采購氮氣波峰焊，并購買氮氣添加到波峰焊設(shè)備內(nèi)容。

目前好的方法是用氮氣波峰焊的同時使用含磷的波峰焊料和采用防錫氧化的波峰焊設(shè)備，

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