現(xiàn)代化生產(chǎn)的普及，讓越來越多的制造企業(yè)逐漸加入工業(yè)自動化的大軍中。在工業(yè)眾多應(yīng)用場景中，檢測作為生產(chǎn)中，必不可少的環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品品質(zhì)、降低不良率的主要方式，一定程度上也是提升品牌口碑的重要途徑。

傳統(tǒng)生產(chǎn)線上，采用人工檢測的方式，不僅效率無法保障，產(chǎn)品的不良率也較高。而在現(xiàn)代化自動生產(chǎn)線上，搭配機器視覺檢測是用戶較重要考慮的。與傳統(tǒng)檢測相比，機器視覺檢測具有明顯的使用優(yōu)勢，包含精確度高、效率高、穩(wěn)定性強、信息的集成與留存等，為用戶節(jié)約人工成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時，也幫助用戶大大提高了生產(chǎn)的柔性和自動化程度。

機器視覺檢測系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)

機器視覺檢測系統(tǒng)主要包含照明、鏡頭、相機、工業(yè)計算機控制四大塊。

1）照明是影響機器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素，它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果；

2）鏡頭選擇應(yīng)注意焦距、目標高度、影像高度、放大倍數(shù)、影像至目標的距離、中心點 /節(jié)點、畸變等因素。而如果使用場景需選擇精確度更高的工業(yè)鏡頭時，則還必須考慮以下視野、工作距離、CCD因素；

3）相機：按照不同標準可分為標準分辨率數(shù)字相機和模擬相機等；

4）工業(yè)計算機作為整個檢測系統(tǒng)的控制顯示中心，是接受檢測產(chǎn)品是否異常的直接顯示設(shè)備，具有收集、儲存檢測數(shù)據(jù)、優(yōu)化生產(chǎn)管理等特性。

觸想電池廠機器視覺檢測解決方案

觸想智能作為工業(yè)智能自動化觸控顯示設(shè)備實力廠家，擁有智能制造全系列解決方案，其中，在機器視覺檢測方面，觸想同樣擁有豐富的實際案例經(jīng)驗。以電池廠字體機器視覺檢測為例，一起來看看吧！

1）案例需求：在電池廠案例中，機器視覺檢測主要是用于識別字體，這就要求在系統(tǒng)中必須采用工業(yè)攝像頭，同時顯示設(shè)備必須能快速、精準抓取、接受所檢測的畫面，顯示畫面也必須精準、高清，對圖像顯示畫面像素具有高要求。

2）案例應(yīng)用產(chǎn)品：觸想四代工業(yè)平板工業(yè)一體機

3）案例產(chǎn)品需求點：

①基于用戶對高清像素的需求，產(chǎn)品升級配置為Windows/I5-5200U/4G+128G，已達到更高速的響應(yīng)速度，大大降低延遲時長；

②支持HDMI 4K點屏，抓拍圖片顯示效果清晰保真，圖像顯示畫面像素可達到每秒30幀幅以上不丟幀，可滿足用戶高清圖像顯示界面需求；

③標配采用自主研發(fā)主板J1900（可選Intel芯片），整機性能穩(wěn)定，運行工業(yè)高清相機不卡頓不延遲，可保證7*24小時高負荷不間斷穩(wěn)定運作；

④根據(jù)不同視覺檢測系統(tǒng)，可定制特殊屏幕、模塊加裝以及配置升級需求。

寫在后面

隨著工業(yè)自動化的發(fā)展逐漸完善和推廣，機器視覺檢測應(yīng)用面也將越來越廣泛。加上數(shù)字圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機、DSP、FPGA、ARM等嵌入式技術(shù)、圖像處理和模式識別等技術(shù)的快速發(fā)展，也識別為機器視覺檢測發(fā)展帶來巨大的助推力。這也就意味著，觸控顯示設(shè)備在機器視覺檢測中的應(yīng)用，具有非常可觀的市場前景。
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