機器換人影響不僅限于工業生產效率的提升，更在于從根本上克服了傳統工業生產方式下產品成本和產品多樣性之間的沖突，從而推動了從線性產品開發流程向并行產品開發流程的轉變，使工業產品性能顯著改善、產品功能極大豐富和產品開發周期大幅縮減。

機器換人可促進新就業及用工結構調整，機器換人替換的多數是勞動強度大、簡單重復、安全風險高、作業環境差等崗位，可解決職業健康和安全難題，改善我國安全生產形勢。機器換人雖然緩解“用工荒”同時又帶來了“技工荒”問題。同時也對在崗工人的技術能力、知識水平等方面提出了新的要求，高技術人才需求增大，可促進企業用工結構調整。機器換人不是不需要人了，相反恰恰缺的還是人，只是這個人需要具備更高的能力和價值，比如技術型的工程師等專業人才。

機器換人是中國制造業轉型升級的必經之路，但機器換人應遵循精益法則，以精益管理為原點從頂層設計開始，打造精益模式下的自動化導入，才是中國式機器換人的最佳實踐。通過機器換人推動企業技術改造向機器化、自動化、集成化、智能化、生態化發展的步驟：

1）對于生產過程中操作工人動作單一、重復性崗位以及危險度高、勞動強度大、重污染等工序，采用機器換人可既能緩解用工壓力，更可降低用工及管理成本，解決職業健康和安全生產難題。

2）企業已經采用流水生產線進行生產作業，但在生產過程中仍需要大量的人工干預，存在人員過多的浪費和不能產生同等價值。在此種情況下，將流水生產線升級為由機器人作業的生產線，以通過人機協作有序高效生產。人機協作是工業機器人發展的新形態，把人的智能和機器人的高效率結合在一起，共同完成作業。人機協作是機器人進化的必然選擇，其特點是安全、易用、成本低，普通工人可以像使用電器一樣操作它。

3）在產品生產加工過程中，應對單節點的瓶頸工序進行生產工藝重組，構建新的生產工藝流程，形成連續高效、集成的有人機協作智能化生產線，才能實現綜合效益最大化。

4）對已實現數字化生產的企業，對原有的數字化設備進行重構，在數字化設備重構過程中，采用自動檢測、智能仿真、流程控制、模擬人工判斷、自動故障排除等高端先進技術，并在精益生產管理、人才資源管理、信息化建設等領域升級創新，真正邁入“智造”時代。
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