華南地區一直是具有全球影響力的制造中心以及中國輕工業最為密集的地區之一，隨著近年來人力成本以及土地、原料成本的快速上升，珠三角地區的制造業也面臨招工難、用工荒的問題，極需升級轉型來提升其市場競爭力。在此背景下，智能化升級無疑是制造業面臨的迫在眉睫的問題。

ITES深圳工業展暨第22屆深圳機械展在深圳國際博覽中心寶安新館拉開帷幕，新松多可協作機器人亮相展會，展示了多個行業細分應用領域中協作機器人的“人機共融”及其智能工廠整體建設、升級改造解決方案。

展會期間，中科新松總裁楊躒先生應邀出席了中國工業機器人應用論壇——協作機器人應用場景技術研討會。就人機共融于智能制造話題發表主題演講。從機器雇員、數字勞動力及制造新模式等多維度進行分享解讀。

楊躒總裁在演講中表示：制造業如何升級，引入數字勞動力成為轉型破局關鍵點。新松多可堅持“以市場需求為中心”引領產品開發與運用。深入了解客戶需求，幫助客戶完成從傳統制造走向智能制造的轉型升級。新松多可協作機器人憑借其安全靈活、人機協作的產品特性能夠將人工從單一繁瑣的重復工作環境中解放出來，實現柔性自動化生產和高效作業，同時還能夠勝任很多人力無法在惡劣環境中進行的作業任務，針對于現在智能制造的整體發展趨勢來說，協作機器人的應用場景的快速推廣顯尤為重要。

還得益于其產品的高穩定性，在汽車行業擁有豐富的項目經驗以及優秀的解決方案能力，已被應用在數個汽車行業頭部領域客戶裝配、上下料、擰釘、涂膠、檢測等多個場景中，更是與大眾一汽發動機（大連）有限公司簽訂戰略合作。

例如，在某主機廠的發動機生產線上鏈輪罩殼螺釘終擰緊工位，改造前為人工進行擰緊；改造后采用一臺新松多可GCR14協作機器人進行最終擰緊，在節約了一個人工的同時，擰緊的質量與節拍均有提高。

針對華南潛力巨大的消費電子市場，新松協作機器人帶來了視覺揀選、PCB板力控插拔、雙機裝配及全新的復合器人HC-X1。

配合視覺補償、力覺控制，碰撞保護和主動導航等技術，HC-X1可實現在AGV地圖覆蓋范圍內的任意點抓取物料移動到指定任意點，實現各工序上下游物料的銜接，具有極高的柔性，同時可配合MES系統，實現生產過程的可視化和智能化，實現“黑燈”工廠。

HC-X1在3C電子、醫療、日化品、機加工等制造業的零部件組裝環節也應用地越來越廣泛，還可快速布局于自動化工廠、倉儲分揀、自動化貨物超市等諸多場景，為物料的自動搬運、物品的上下料提供自動化、柔性化的作業支持。

新松多可協作機器人自2015年面世至今，產品系列豐富，可滿足不同行業不同使用場景的需求。產品通過CE_EMC與SIMI2安全認證，以高穩定性，高精度，高安全性的產品性獲得無數客戶好評。公司與多個行業頭部客戶達成戰略合作，是國家工信部首批認定的協作機器人領域專精特新“小巨人”，并獲得“上海市科技進步一等獎”殊榮。

在“十四五”的開局之年，處在百年未有之大變局的戰略期，中國經濟實力躍上新臺階，工業生產能力明顯增強。契合于當下雙循環新發展格局為中國制造業帶來的歷史性機遇，中科新松將牢牢把握新一輪科技革命和產業變革的契機，充分利用信息技術等新興生產要素，以數字化勞動力培育實體經濟新動能，用新動能推動社會經濟新發展！