“讓夢(mèng)走得更遠(yuǎn)”。廣汽本田在成就顧客的同時(shí)也在努力達(dá)成其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的高質(zhì)量增長(zhǎng)。2021年上半年累計(jì)銷量371，578輛，同比增長(zhǎng)17.3%。在疫情壓力重重、芯片供應(yīng)短缺等汽車制造產(chǎn)業(yè)“黑天鵝”頻繁襲擊的背景下，這份亮眼的成績(jī)單，可謂是汽車制造廠商破局成功的典范。

今天，就讓我們一同走進(jìn)廣汽本田黃埔標(biāo)桿智能工廠，一探廬山真面目。

● 無(wú)線化，擺脫線束束縛。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，一輛汽車的生產(chǎn)制造包含沖壓、焊裝、涂裝、總裝4大工藝，涉及鋼鐵、石油、化工、電子等100多個(gè)工業(yè)部門，其復(fù)雜程度在大規(guī)模生產(chǎn)的民用產(chǎn)品之中高居榜首。

在廣汽本田的汽車自動(dòng)化生產(chǎn)線上，我們看到眾多的機(jī)器人在有條不紊地工作，智能化程度之高讓人難以想象。傳統(tǒng)有線網(wǎng)絡(luò)部署成本高、周期長(zhǎng)，不支持柔性調(diào)整。為適應(yīng)新時(shí)代汽車制造業(yè)的發(fā)展，裝備的無(wú)線化改造已成為汽車制造業(yè)的迫切業(yè)務(wù)訴求。

為應(yīng)對(duì)這一訴求，黃埔工廠選擇了華為AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品，并在網(wǎng)絡(luò)規(guī)建之初就聯(lián)合華為網(wǎng)絡(luò)專家對(duì)園區(qū)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)頻譜信道進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃，外加獨(dú)立射頻掃描技術(shù)，從而有效抑制非法設(shè)備對(duì)園區(qū)無(wú)線信道的干擾。

華為AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品所提供的高帶寬、低時(shí)延、大容量等特點(diǎn)給工作人員帶來(lái)了極致的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)體驗(yàn)，基于AI的負(fù)載均衡技術(shù)也大大提高了無(wú)線信道的利用率。在黃埔工廠，華為AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品部署的網(wǎng)絡(luò)滿足了工廠園區(qū)多場(chǎng)景的高質(zhì)量無(wú)線覆蓋要求，提供了易用、好用的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，讓機(jī)器擺脫線束束縛，大幅提高了生產(chǎn)效率。

● 無(wú)紙化，數(shù)字替代紙張。今天黃埔工廠的工人手持無(wú)線終端，只需幾個(gè)按鍵操作或者觸摸屏幕就可以完成生產(chǎn)過(guò)程的控制、信息記錄及資產(chǎn)盤點(diǎn)等工作，而以前這樣的工作都是通過(guò)紙質(zhì)的形式來(lái)記錄并傳遞完成的。

通過(guò)華為Wi-Fi 6全無(wú)線連續(xù)組網(wǎng)，黃埔工廠實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化生產(chǎn)與辦公。數(shù)字化離不開(kāi)對(duì)業(yè)務(wù)或者流程的優(yōu)化改造，而這勢(shì)必帶來(lái)網(wǎng)絡(luò)流量的激增。這其中，離不開(kāi)先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。黃埔工廠的網(wǎng)絡(luò)針對(duì)部分應(yīng)用開(kāi)啟AP應(yīng)用識(shí)別、HQoS優(yōu)先級(jí)保證等功能，能有效提高各部門和各流程之間的協(xié)同效率。

與此同時(shí)，Wi-Fi 6與IoT應(yīng)用的融合還實(shí)現(xiàn)了園區(qū)資產(chǎn)設(shè)備的有效管理。另外，工廠園區(qū)還通過(guò)華為NetEngine AR路由器搭載5G插卡實(shí)現(xiàn)無(wú)線超級(jí)上行，能夠有效避免因園區(qū)周邊施工而造成網(wǎng)絡(luò)中斷的幾率，其超高的性能和超大的帶寬為工廠園區(qū)構(gòu)建高速出口，同時(shí)還能保障資產(chǎn)管理、視頻會(huì)議、企業(yè)微信、郵件等主要企業(yè)應(yīng)用流暢運(yùn)行。黃埔工廠內(nèi)采用統(tǒng)一的園區(qū)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)傳輸內(nèi)容可管控，核心信息不外泄，為跨廠區(qū)的業(yè)務(wù)協(xié)同提供強(qiáng)有力的網(wǎng)絡(luò)安全保障。

● 智能化，網(wǎng)絡(luò)智能運(yùn)維。如今，黃埔工廠的各種終端聯(lián)網(wǎng)率越來(lái)越高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，已有20000+筆記本等終端被連接到網(wǎng)絡(luò)中。傳統(tǒng)運(yùn)維主要依靠IT技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)解決網(wǎng)絡(luò)問(wèn)題的方式已然變得不再可行。

為此，黃埔工廠部署了華為iMaster NCE-CampusInsight網(wǎng)絡(luò)分析器，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)可視可管的?絡(luò)。華為iMaster NCE-CampusInsight網(wǎng)絡(luò)分析器通過(guò)華為自己20萬(wàn)+終端持續(xù)訓(xùn)練的AI算法，成就了最精準(zhǔn)的預(yù)判，能夠主動(dòng)識(shí)別85%的網(wǎng)絡(luò)潛在問(wèn)題。

同時(shí)，管理員可以對(duì)每一個(gè)Wi-Fi用戶的網(wǎng)絡(luò)使用情況和設(shè)備的在線狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，做到網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量實(shí)時(shí)可視和分鐘級(jí)故障定位，極大地降低了運(yùn)維的難度。

在2021年度e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)的評(píng)選中，華為制造云網(wǎng)助力打造的無(wú)線化、無(wú)紙化、智能化的黃埔工廠從多家優(yōu)秀制造企業(yè)中脫穎而出，獲得了“2021先進(jìn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)桿智能工廠”的稱號(hào)。廣汽本田黃埔工廠的智能化轉(zhuǎn)型為汽車制造業(yè)向智能化生產(chǎn)與網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同模式的演進(jìn)樹(shù)立了一個(gè)標(biāo)桿，引領(lǐng)了汽車制造業(yè)數(shù)字化的浪潮。

在汽車制造業(yè)向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的背景下，廣汽本田黃埔工廠是華為制造云網(wǎng)打造“三化一體”全聯(lián)接智能工廠的典范，也是汽車制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。面向未來(lái)，華為將協(xié)同更多客戶進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)深度合作，持續(xù)引領(lǐng)先進(jìn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)接萬(wàn)物，聯(lián)接企業(yè)，聯(lián)接算力，并通過(guò)“三化一體”（設(shè)備網(wǎng)聯(lián)化、聯(lián)接IP化、網(wǎng)絡(luò)智能化、一體安全）的制造云網(wǎng)解決方案，打通制造業(yè)的數(shù)字命脈。

編輯：jq