倉儲是企業供應鏈的核心環節，涵蓋出庫、入庫、質檢等各個流程，在現代化生產制造中扮演著重要的角色。傳統倉儲模式單一、反應緩慢，很難滿足企業數字化管理需求。

如何用最少的人力發揮最大的倉儲價值，如何用最低的成本實現最大化空間利用，如何做到不壓貨，不囤貨是每一個倉庫管理者的訴求和愿望。

數字化WMS系統來了，

它可以幫助你們實現這些訴求！

埃夫特憑借其在機器人智能制造領域深耕多年的經驗，推出了工業數字化平臺，其中為家具行業貼身打造的WMS智能倉儲系統可以幫助企業建立標準化的倉儲流程，一體化的平臺管理模式，大幅節省人力成本提高資源利用率，向數字化、智能化、精細化倉儲發展。

在日常倉庫管理中，你們是不是也會遇到以下類似的問題？看WMS系統是如何輕松化解難題！

難題一、數據不透明 庫存管理難

業務場景：原材料品類繁多，產品數量繁雜，盤點倉庫貨物耗時耗力，經常出現貨物和賬單無法匹配的情況。

WMS系統：從入庫到出庫全流程數字化管理，庫存清單、庫存容量和出入口明細等功能可以輕松讓企業了解庫存實時情況，無需花費大量時間整理各類貨物。企業可以通過庫存清單功能隨時查找原材料，不同貨物數量廠家品質等級等基本參數均一目了然。管理員可實時全方位監控倉庫動態，改善倉位管理，避免人為錯誤，精準高效，滿足精細化管理需求。

難題二、熱銷家具缺貨 滯銷家具積壓

業務場景：過往滯銷單品長久積壓占據過量庫存空間，導致家具爆款熱銷產品無法做到及時備貨，新品庫存不夠訂單無法發出。內部庫存時常壓貨缺貨，顧客滿意度逐漸降低，客戶群體逐漸流失。

WMS系統：獨屬的庫存預警功能可以進行報警提示，長久積壓的產品會在設定的時間后自動提醒幫助企業減少庫存積壓，降低運營成本。對于熱銷家具產品，庫存清單和預警功能可以及時提醒企業適時增加庫存，提前做好預案，確保訂單及時發出占領市場份額，解決不壓貨、不囤貨難題。

難題三、物料編碼不統一 人工錄入費時費力

業務場景：不同供應商物料編碼不一致，倉庫管理員無法統一管理，產品失蹤后他們也無法進行有效追溯。傳統家具工人作業一個一個錄入貨物信息，效率較低，準確率也無法得到保證，一旦出現錯發貨、多發貨等情況會給企業帶來損失。

WMS系統：PDA操作功能可以一鍵實現信息錄入，管理人員只需要通過查看PDA便可輕松了解作業情況，實時進行貨物追溯。IQC質檢可在短時間內進行貨物的查收和檢查，無需人員一批一批單獨驗收，解放現有人員雙手。管理員第一時間發現異常后可立刻追溯貨物來源，大幅提高工作效率，減少不必要的人力成本，確保貨物安全可靠。

從入庫、庫內、出庫各個環節，WMS系統都可以輕松解決人力不足、庫存不足、管理混亂等難題。在倉庫管理方面WMS擁有化腐朽為神奇的力量，不管是再混亂、再繁瑣的倉庫，WMS都可以讓它變得簡單高效。

數字化時代已經到來，家具市場也是瞬息萬變，唯有與時俱進才能立足前行。埃夫特數字化一體解決方案助力家具企業轉型升級，WMS系統助推家具企業實現智能化倉儲。