隨著工業(yè)生產(chǎn)和制造環(huán)節(jié)的不斷深化發(fā)展，智能化、自動化、數(shù)字化的也趨勢越來越明顯。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是將具有感知、監(jiān)控能力的各類傳感器、控制器PLC、網(wǎng)絡通信、數(shù)據(jù)分析、邊緣計算等技術融入到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，從而大幅提高制造效率，改善產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本和能源消耗，是工業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物。

目前，很多企業(yè)都在追求將PLC控制系統(tǒng)融入到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的PLC通訊只涉及單個車間廠區(qū)，在局域網(wǎng)內進行交互。而通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關，PLC可以與互聯(lián)網(wǎng)進行通信，各項數(shù)據(jù)也能實時采集上傳到云平臺進行監(jiān)控，從而更加精準有效的管理生產(chǎn)活動。

通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關，可以快速實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控，具備以下功能：

1、廣泛設備接入

西門子、三菱、歐姆龍、AB、施耐德、倍福、臺達、信捷、匯川等PLC協(xié)議解析轉換自動完成，進行全天候24小時的數(shù)據(jù)采集與實時傳輸。

2、監(jiān)控設備參數(shù)

網(wǎng)關采集設備參數(shù)并在本地上位機或云平臺進行監(jiān)測，如溫度、壓力、流量、液位等，同時設備I/O信號也能采集并監(jiān)控。

3、遠程控制參數(shù)

網(wǎng)關支持數(shù)據(jù)雙向通信，可以遠程下發(fā)控制指令，調整設備開關、運行速度、定時開關機等設置，實現(xiàn)主動性維護，降低設備故障率。

4、設備遠程維護

工程師通過設備維護快線與異地PLC進行通信，進行遠程上下載程序和遠程編程調試等功能，

高效完成設備維護工作，快速恢復生產(chǎn)。

審核編輯：湯梓紅