泡沫機械由存儲料倉、預發設備、成型設備、成品裁剪或烘干設備等組成，成型設備在整個系統組成中起著非常重要的作用。
原料顆粒通過減速機、螺旋進料器等進料裝置送到預發機內，通過蒸汽加熱預發，受熱后的原料顆粒體積增大，當預發后的顆粒達到一定密度時，高位料位開關起到報警作用，輸送裝置打開，預發后的顆粒被輸送至流化床，在常壓下進行熟化處理后輸送到料倉，供給成型機制成各種不同形狀的泡塑包裝制品（如自行車頭盔、汽車坐墊、拖鞋、防震材料、隔音材料等）以及不同規格的泡塑板材。成型設備上有個小料倉，需要高低位報警。一些小型廠家會用光電開關，但是據現場操作員反應，光電開關可以說是形同虛設，起不到實際報警作用。而一些有實力的大型廠家一般會使用可靠性、靈敏度高的音叉料位開關。料位測量有很多產品，但是可用在成型機上的料位開關卻少之又少。那么，成型機料位控制通常使用哪些產品呢？
1．光電開關。它是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步回路接通電路，從而檢測物體的有無。光電開關價格低廉，實際使用效果不理想，但是很多廠家為了節約成本，還是會選擇使用光電開關。
2．進口料位開關。進口料位開關在質量上完全滿足成型機料位控制的需要，但由于進口儀表價格普遍較高，只有少數大型國企或個別實力雄厚的民企肯斥巨資購買。
3．國產Fork-11音叉料位開關。該產品采用壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測，叉體經過精密調諧，抗掛料能力強，最低可測密度為8g/L。由于其產品質量并不比進口差，而價格卻比進口產品便宜很多，故被國內眾多廠家批量使用。

在EPP、EPS等泡沫制品的制造過程中，成型機在整個生產過程中的作用至關重要，而成型機料位控制又是整個生產過程極為重要的環節。如果料位控制不夠精準，則會出現顆粒結塊、成品質量參差不齊、料倉空位或者料滿倉等問題，會極大降低生產效率，嚴重的還會造成生產事故。
正是由于成型機物料粘附性強、泡沫密度極低，普通的光電開關和國內大多數料位開關都無法實現精準測量監控，這種料位控制的復雜性和成型機料位控制的重要性，使得該行業廠家不敢輕易使用國產料位開關，以致該行業配套的料位開關長期被國外供應商所壟斷，或者安裝簡單的聊勝于無的光電開關放在那里。而Fork-11音叉料位開關的出現改變了這一現象，在很短的時間內，被泡沫機械行業多個巨頭所使用，并受到一致好評。

審核編輯黃宇