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自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線的應(yīng)用

華成工控 ? 2022-12-26 16:04 ? 次閱讀
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作為全球制造大國,隨著人口紅利和人工成本攀升,推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化成為了國內(nèi)越來越多企業(yè)主提升自身競爭力的選擇。傳統(tǒng)的工藝和工作模式已經(jīng)不能滿足人們對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,自動(dòng)化生產(chǎn)線引入使得企業(yè)在市場環(huán)境下獲得有利的競爭。沖壓制造業(yè)引入自動(dòng)化生產(chǎn)線后,不僅降低原材料消耗,提升了產(chǎn)量和效率,而且產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,主要是指材料供給、廢料排出、模具更換、沖床調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)、沖壓過程異常狀況的監(jiān)視等作業(yè)過程自動(dòng)化。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線主要分為:機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線、多工位自動(dòng)化生產(chǎn)線。

機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線

工業(yè)機(jī)器人采用四軸的關(guān)節(jié)機(jī)械臂,自動(dòng)化生產(chǎn)線的流程,比如:手機(jī)金屬外殼沖壓生產(chǎn),通過沖床的一次沖壓成型的手機(jī)金屬外殼,在機(jī)器人的手臂上設(shè)計(jì)兩個(gè)電磁鐵作為手抓,負(fù)責(zé)取料和放料。用一臺(tái)機(jī)器人配合一臺(tái)沖床完成工件的取放工作。放料完成后通過I/O信號(hào)給沖床發(fā)出加工信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)。

工業(yè)機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線大致包括拆垛輸送、抓料放料、對(duì)中材料、取料放料、首臺(tái)機(jī)沖壓、取料放料、壓機(jī)沖壓、循環(huán)工序、取料放料、末端壓機(jī)沖壓、取料放料、碼垛輸送等等。一系列的生產(chǎn)自動(dòng)化,過去生產(chǎn)需要的3小時(shí)縮減到1小時(shí),節(jié)省更換產(chǎn)線66%的換產(chǎn)時(shí)間。整個(gè)自動(dòng)化產(chǎn)線由原6人/8 小時(shí)的手工作業(yè)變?yōu)?人/8小時(shí)的物料周轉(zhuǎn)作業(yè),節(jié)省人工率約83%。——摘自期刊

針對(duì)機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線,華成工控自主開發(fā)了沖壓四軸關(guān)節(jié)機(jī)器人控制系統(tǒng),專用在沖床壓力機(jī)的自動(dòng)化控制器,可以支持多臺(tái)組合連線沖壓,滿足各種沖壓、拉伸、成型等工藝要求,實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛或斜放、堆料等功能,從而達(dá)到大幅度節(jié)省人工成本的目的。

機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線

機(jī)械手與工業(yè)機(jī)器人之間的最大區(qū)別在于附著關(guān)系,機(jī)械手是附著在壓力機(jī)上,安裝在機(jī)械手與壓力機(jī)立柱之間。機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線,位置的固定,動(dòng)作單一,工作方式固定,但自動(dòng)化的生產(chǎn)效率高,可以快速進(jìn)行工件的輪換,適用高速?zèng)_壓線自動(dòng)化改造。

針對(duì)機(jī)械手的沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,華成工控自主開發(fā)了支持多軸應(yīng)用的沖壓機(jī)械手控制系統(tǒng),可以滿足二次元、三次元、擺臂結(jié)構(gòu)的沖壓自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用。

多工位自動(dòng)化生產(chǎn)線

多工位沖壓的自動(dòng)化生產(chǎn)線,是由多臺(tái)多工位的沖床與送料裝置連線使用,完成一臺(tái)或幾臺(tái)大噸位多工位沖床所能完成的任務(wù),包括有材料供給裝置、多工位沖床、中間搬送裝置、材料排出裝置組成。由于速度快,穩(wěn)定性高,一直都是整廠普遍的使用形式,特別是多滑塊多工位,其特性基本與高速線接近。通過多工位沖床連線,降低生產(chǎn)線投入成本,滿足沖壓在不同強(qiáng)度材質(zhì)生產(chǎn)的需求。

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線類型各有其優(yōu)勢,在實(shí)際應(yīng)用中,都滿足了沖壓行業(yè)對(duì)自動(dòng)化的改造需求,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造。特別是處于國內(nèi)對(duì)密集型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型的發(fā)展時(shí)期,高效的自動(dòng)化生產(chǎn)成了沖壓制造業(yè)企業(yè)的首選。

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