此前，根據(jù)人民網(wǎng)軍事頻道報(bào)道：“人工智能正逐漸成為戰(zhàn)爭形態(tài)質(zhì)變的第一推動力，以無人作戰(zhàn)飛機(jī)為代表的智能化武器裝備得到了空前的重視和發(fā)展，無人機(jī)智能協(xié)同空戰(zhàn)作為一種可以預(yù)見的全新的作戰(zhàn)力量，將作為體系作戰(zhàn)能力生成的有效途徑，不僅會給未來空戰(zhàn)樣式帶來巨大變革，也將對航空兵作戰(zhàn)樣式產(chǎn)生沖擊與顛覆。”

而3D打印目前已經(jīng)成為目前無人機(jī)研究的重要技術(shù)和制造技術(shù)，3D打印科學(xué)谷曾在文章中表示：“3D打印具有傳統(tǒng)制造技術(shù)不具備的優(yōu)勢，特別是用于異形、結(jié)構(gòu)一體化、薄壁、薄型翅片、微通道、十分復(fù)雜的形狀、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)等加工。”

其中，3D打印點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)（晶格結(jié)構(gòu)）已經(jīng)成為無人機(jī)優(yōu)化的突破點(diǎn)，在Cobra設(shè)計(jì)的A33N無人機(jī)發(fā)動機(jī)中，其氣缸中集成了3D打印點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，在散熱性上帶來巨大優(yōu)化，同時提升發(fā)動機(jī)緊湊性，完成無人的輕量化減重幫助延長無人機(jī)飛行時間；同時因?yàn)榫Ц窠Y(jié)構(gòu)一種自支撐的結(jié)構(gòu)，在3D打印的過程中不需要添加支撐結(jié)構(gòu)，讓后處理工作量大幅減少。（部分內(nèi)容來源于3D打印科學(xué)谷）

此外，晶格結(jié)構(gòu)除了應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域，也可以幫助教育科研、汽車、工業(yè)、消費(fèi)等多個領(lǐng)域完成重量、性能、外觀等多方面的“升級換代”。例如為工業(yè)件減重，教育科研復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的研究、有受力需求的鞋子頸椎枕及自行車坐墊等。但晶格庫里的晶格種類成千上萬。想要獲得理想中的產(chǎn)品，輸出可用于批量增材制造的產(chǎn)品解決方案，在挑選晶格時，就需要考慮打印材料、打印工藝以及內(nèi)部晶格生成的力學(xué)結(jié)構(gòu)。

目前，市面上大多數(shù)的晶格設(shè)計(jì)軟件幾乎都有局限性，比如晶格種類過少、生成的晶胞質(zhì)量本身有問題、效果不理想，另外軟件操作門檻較高等，種種弊端對一些非參數(shù)化設(shè)計(jì)師以及3D打印純小白非常不友好。

為此，清鋒推出了面向增材制造的晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio不僅可以實(shí)現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)晶格的自動生成，同時還是一款低門檻、不挑配置的“傻瓜式”通用型操作軟件。

為了能夠讓增材制造晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio內(nèi)的晶格適用于鞋業(yè)、工業(yè)、精細(xì)醫(yī)療、航空航天，以及大部分3D打印應(yīng)用場景及打印工藝，清鋒專門制定了“回彈”、“強(qiáng)度”、 “輕量化程度”、“結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性”、“可打印性”五個維度的指標(biāo)，并對數(shù)以萬計(jì)的晶格進(jìn)行線性和非線性仿真，挑選出了十幾種可供用戶使用的晶格。

同時，晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio內(nèi)部多個自動化、智能化的功能能夠讓“零基礎(chǔ)”的使用者也能玩轉(zhuǎn)參數(shù)化設(shè)計(jì)，不僅可以實(shí)現(xiàn)晶格的自動生成，同時多種功能也幫助用戶實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品前端設(shè)計(jì)到后端實(shí)際使用情況給出最優(yōu)解。

一鍵抽殼——模型內(nèi)部晶格填充

用戶在晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio上傳模型后，通過自動抽殼功能自定義外殼厚度及晶格種類，可一鍵完成實(shí)體模型內(nèi)部的晶格填充，達(dá)到滿足力學(xué)效果、減輕重量和節(jié)省材料的目的。可以制作像手術(shù)術(shù)前模型、自行車握把、鞋模、鞋楦、工業(yè)件等既需要減輕重量、節(jié)省材料、又要達(dá)到特定的力學(xué)性能的產(chǎn)品。

例如鞋楦，設(shè)計(jì)師在開發(fā)鞋子時往往會設(shè)計(jì)多款不同風(fēng)格、型號的樣式，且每款鞋子對應(yīng)至少四五個碼數(shù)，設(shè)計(jì)過程中還要針對每個鞋型進(jìn)行反復(fù)精修調(diào)整，對鞋楦的需求量很大，而傳統(tǒng)開模做的鞋楦多為實(shí)心模型，導(dǎo)致其產(chǎn)生的制作成本和材料浪費(fèi)居高不下。

增加實(shí)體底面——厚度自由選擇

增材制造晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio可為晶格模型增加實(shí)體底面，在原始晶格模型的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加一層實(shí)心面，底面厚度用戶可自由選擇。

實(shí)體底面功能服務(wù)于像開發(fā)自行車坐墊、拖鞋這樣后續(xù)需要貼底工序或者本身需要實(shí)體底面的產(chǎn)品，幫助用戶在安裝、使用上更加方便快捷。晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio不僅解決前端設(shè)計(jì)問題，同樣結(jié)合后端組裝和實(shí)際使用情況給出最優(yōu)解。

漸變晶格——同受力相結(jié)合，自定義分區(qū)

增材制造晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio漸變晶格功能，可根據(jù)使用者對不同區(qū)域的受力需求相結(jié)合自動生成漸變晶格——即桿徑粗細(xì)不同的晶格。

晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio在軟件內(nèi)貼心地為用戶準(zhǔn)備了6種包含了線性、圓形菱形等不同形狀的灰度圖樣例，用戶也可以自己繪制灰度圖在云端上傳，生成帶有自定義分區(qū)的晶格模型。

這項(xiàng)功能非常適合例如坐墊、枕頭、鞋子等對應(yīng)人體不同部位的受力需求不同的應(yīng)用。比如坐墊需要考慮到坐骨、會陰；鞋子考慮到腳掌、腳跟；枕頭則考慮到頭部、頸椎等，這類產(chǎn)品通常對不同部位都有不一樣的軟硬度需求，對應(yīng)的晶格也會有粗細(xì)等方面的明顯變化。

同時，增材制造晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio漸變晶格功能的研發(fā)，也可以幫助用戶完成一些設(shè)計(jì)上的“巧思”，可針對一些時尚品例如耳機(jī)、手辦、手機(jī)殼等，通過繪制灰度圖讓其外觀更具觀賞性和“突破性”。

目前，晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio新用戶可免費(fèi)試用5天，機(jī)不可失時不再來哦！

關(guān)于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團(tuán)隊(duì)成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團(tuán)隊(duì)研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機(jī)、iLuxPro系列LCD桌面級光固化3D打印機(jī)和配套軟件，為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費(fèi)、工業(yè)、科研教育等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！