分辨率高、隱蔽性好、抗干擾能力強(qiáng)、體積小、質(zhì)量輕的激光雷達(dá)，可通過發(fā)射激光束對目標(biāo)位置、速度、以及距離進(jìn)行高精度測量和成像，在幫助實(shí)現(xiàn)自動化、智能化感知和決策方面具有重要作用。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的持續(xù)拓展，激光雷達(dá)作為“眼睛”被廣泛應(yīng)用于自動駕駛、智能交通、機(jī)器人、工業(yè)自動化、智能家居等多個(gè)領(lǐng)域，且應(yīng)用前景越來越廣闊、市場需求愈來愈龐大。由此，激光雷達(dá)行業(yè)吸引了眾多投資者的關(guān)注和資金投入。

在資本資源與財(cái)力的扶持下，進(jìn)入激光雷達(dá)行業(yè)的企業(yè)數(shù)量激增，但由于激光雷達(dá)市場的集中度較高，且主要企業(yè)占據(jù)了大部分市場份額，因此新興企業(yè)的加入使得激光雷達(dá)市場的競爭愈發(fā)激烈。

在此背景下，激光雷達(dá)企業(yè)為獲得市場份額和優(yōu)勢地位，不斷提高自身的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)積極開發(fā)市場和拓展渠道，竭力在市場中獲得更大份額。這在一定程度上降低了激光雷達(dá)市場的集中度，帶動了激光雷達(dá)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展，但在另一方面，也導(dǎo)致激光雷達(dá)市場陷入更加的激烈內(nèi)卷與廝殺。

▍競爭加劇，進(jìn)入極度內(nèi)卷

1992 年，三菱首次應(yīng)用激光雷達(dá)于汽車測距，2007年，Velodyne 生產(chǎn)出首臺商用 3D 動態(tài)掃描激光雷達(dá)，而如今，激光雷達(dá)行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出加速化、多技術(shù)路徑并舉的特點(diǎn)……

激光雷達(dá)的起源與發(fā)展，若從最早的實(shí)驗(yàn)室研究階段算起，距今也不過60年，若從真正開始商業(yè)化應(yīng)用算起，距今僅有不到20年。

而國內(nèi)激光雷達(dá)行業(yè)發(fā)展進(jìn)入加速期，更是從2016年才漸顯苗頭，仍處于早期發(fā)展階段。

但國內(nèi)激光雷達(dá)行業(yè)的內(nèi)卷卻已率先進(jìn)入內(nèi)卷階段，出現(xiàn)了人才戰(zhàn)、產(chǎn)品戰(zhàn)、價(jià)格戰(zhàn)等激烈競爭手段，并逐漸呈現(xiàn)出極度內(nèi)卷常態(tài)化的趨勢。

光源技術(shù)、掃描技術(shù)、接收技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、集成化技術(shù)等各類技術(shù)創(chuàng)新已無需再提。

激光器、掃描器、探測器、處理器等硬件模塊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，數(shù)據(jù)處理、點(diǎn)云處理、目標(biāo)識別、導(dǎo)航控制等算法的優(yōu)化和升級，自動駕駛、智能交通、物流運(yùn)輸、工業(yè)制造等各類不同應(yīng)用場景針對性產(chǎn)品的開發(fā)與定制，掃描器、探測器、處理器等零部件的模塊化設(shè)計(jì)與處理，以及激光雷達(dá)形態(tài)、體積大小的小型化等產(chǎn)品創(chuàng)新手段與方向更是層出不窮。

即便在涉及營收利益的價(jià)格方面，激光雷達(dá)行業(yè)也早已進(jìn)入了內(nèi)卷階段。2019年，國內(nèi)某知名激光雷達(dá)生產(chǎn)商推出高性能激光雷達(dá)產(chǎn)品，售價(jià)為8.5萬元，僅時(shí)隔一年其價(jià)格便已腰斬至4.5萬元，降價(jià)幅度高達(dá)47%。2021年，國內(nèi)另一知名激光雷達(dá)生產(chǎn)商宣布此前推出的激光雷達(dá)產(chǎn)品售價(jià)改為1899美元，下降了逾九成。

產(chǎn)品性能越來越好、產(chǎn)品配置越來越高、產(chǎn)品價(jià)格卻越來越低，百元級單線激光雷達(dá)、千元級車載雷達(dá)等各類“商家虧到賣底褲”的低價(jià)高性能激光雷達(dá)產(chǎn)品的頻頻出現(xiàn)，烘托出激光雷達(dá)產(chǎn)品競爭激烈化的火熱戰(zhàn)況。

然而，繼產(chǎn)品、技術(shù)創(chuàng)新與價(jià)格降低之后，享受到激光雷達(dá)行業(yè)競爭激烈紅利的客戶，開始對激光雷達(dá)廠商提出更高一步要求——產(chǎn)品穩(wěn)定性和供貨能力。

持續(xù)高漲的市場需求和隨技術(shù)進(jìn)步擴(kuò)張迅速的市場規(guī)模，令激光雷達(dá)客戶不得不在性能與價(jià)格之外，開始強(qiáng)調(diào)自身核心訴求，考慮廠商的產(chǎn)品穩(wěn)定性和供貨能力。

▍核心訴求，轉(zhuǎn)向產(chǎn)品穩(wěn)定與供貨

激光雷達(dá)的生產(chǎn)過程非常復(fù)雜，一般情況下激光雷達(dá)的生產(chǎn)過程包含：發(fā)射模組制備、光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工、接收模組制備、信息處理模組設(shè)計(jì)、電源與信號接口設(shè)計(jì)、測試與標(biāo)定等多個(gè)環(huán)節(jié)，涉及到光學(xué)、機(jī)械、電子和軟件等多個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)和知識。

同時(shí)，激光雷達(dá)的量產(chǎn)也對廠商的技術(shù)水平、規(guī)模化生產(chǎn)能力、供應(yīng)鏈管理體系、生產(chǎn)工藝和設(shè)備等綜合實(shí)力水平提出高水準(zhǔn)要求。因此，激光雷達(dá)廠商在技術(shù)、管理、生產(chǎn)和市場等方面的實(shí)力，以及對于生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理和控制和生產(chǎn)周期、成本的把控都會對產(chǎn)品的性能和可靠性產(chǎn)生影響。

自2016年成立以來一直專注于激光雷達(dá)傳感器的研發(fā)生產(chǎn)的銳馳智光，基于多年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，對激光雷達(dá)生產(chǎn)過程進(jìn)行了精細(xì)規(guī)劃和部署，將激光雷達(dá)生產(chǎn)過程切分成3大模塊，將復(fù)雜的生產(chǎn)工序壓縮至37道，大幅降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率。

前段工序即半成品生產(chǎn)模塊，銳馳智光將激光雷達(dá)產(chǎn)品的制造過程切分成多個(gè)工序，如發(fā)射模組制備、光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工等。通過采用高度自動化的生產(chǎn)線，結(jié)合先進(jìn)的激光技術(shù)和精密光學(xué)器件的制造技術(shù)，進(jìn)一步完成半成品生產(chǎn)模塊制作。

中段工序即成品組裝模塊，銳馳智光通過將前段工序已經(jīng)生產(chǎn)完成的半成品生產(chǎn)模塊進(jìn)行精密裝配和調(diào)整、組裝、調(diào)試，完成激光雷達(dá)的產(chǎn)品的生產(chǎn)。

后段工序即產(chǎn)品性能測試模塊，銳馳智光采用了精細(xì)的測試設(shè)備和方法，對每個(gè)激光雷達(dá)產(chǎn)品進(jìn)行全面的性能測試和環(huán)境適應(yīng)性測試，模擬各種實(shí)際使用場景，確保每個(gè)激光雷達(dá)傳感器都能夠達(dá)到最佳的性能和可靠性。

強(qiáng)相關(guān)模塊高度耦合，低相關(guān)模塊解耦，這為工序之間的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)奠定了邏輯基礎(chǔ)，從而提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)工序、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。

▍柔性生產(chǎn)，確保產(chǎn)品供應(yīng)能力與穩(wěn)定性

在生產(chǎn)線方面，銳馳智光將生產(chǎn)線全線升級為柔性化產(chǎn)線。柔性化的產(chǎn)線設(shè)置為銳馳智光帶來生產(chǎn)過程數(shù)字化，生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化，生產(chǎn)管理合理化的有效提升。

“一個(gè)幾毫米的貼片在’云’上都有屬于自己的身份信息，這樣可溯源的數(shù)據(jù)集合通過訂單調(diào)動供給側(cè)組織生產(chǎn)，優(yōu)化庫存管理和備料管理，讓產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行起來，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，”生產(chǎn)總監(jiān)寇銀波還表示，“在成品測試這個(gè)模塊中，我們通過設(shè)置電壓、電阻、精度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了測試自動化，產(chǎn)品性能測試比人工更精準(zhǔn)。”

在組裝、標(biāo)定、測試等生產(chǎn)過程中沉淀出的數(shù)據(jù)能夠有效反哺生產(chǎn)，快速定位問題，進(jìn)而提升產(chǎn)品的良品率和穩(wěn)定性。

此外，柔性化產(chǎn)線進(jìn)一步幫助銳馳智光提升產(chǎn)能，縮短供貨周期，助力客戶研發(fā)生產(chǎn)進(jìn)度。

激光雷達(dá)作為智能終端的關(guān)鍵零配件，深入到應(yīng)用場景的每一個(gè)角落中去定義激光雷達(dá)產(chǎn)品性能，才能夠更好的服務(wù)客戶。

銳馳智光技術(shù)總監(jiān)認(rèn)為，“應(yīng)用總是先行于標(biāo)準(zhǔn)的。在既有的測試標(biāo)準(zhǔn)中，我們很難找到完全契合客戶需求的。隨著下游客戶的應(yīng)用場景日趨多元，我們提取出應(yīng)用場景的公約數(shù)，更有利于客戶縮短測試周期，提升產(chǎn)品可靠性，像大理石瓷磚、玻璃、電纜……都是下游應(yīng)用場景中常見但棘手的測試要素。”

在產(chǎn)品穩(wěn)定性方面，銳馳智光通過500+企業(yè)的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)沉淀出多種一線測試場景，補(bǔ)足第三方認(rèn)證測試的局限，面向客戶corner case場景訴求進(jìn)行針對性性能測試，由此保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。

對客戶而言，保持產(chǎn)品穩(wěn)定性固然重要，但與此同時(shí)，對于產(chǎn)品的性價(jià)比客戶也同樣重視，這也是激光雷達(dá)行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)激烈的主要原因之一。

銳馳智光激光雷達(dá)產(chǎn)品采用自主研發(fā)的集成光學(xué)芯片，從源頭上提高產(chǎn)品性能，降低產(chǎn)品成本。

目前銳馳智光已完成16元、32元集成光學(xué)芯片的研發(fā)。此外，銳馳智光產(chǎn)品核心部件國產(chǎn)率達(dá)100%，解決了供應(yīng)鏈“卡脖子”問題。

▍關(guān)于 銳馳智光

銳馳智光成立于2016年，自創(chuàng)立以來，銳馳智光一直專注于激光雷達(dá)傳感器的研發(fā)生產(chǎn)。銳馳智光創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)來自清華，銳馳智光在北京設(shè)立營銷中心，在蘇州建立生產(chǎn)工廠，工廠總建筑面積近3000平米。

銳馳智光系列激光雷達(dá)產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于自動駕駛、智慧交通、機(jī)器人、工業(yè)自動化、農(nóng)業(yè)自動化、測繪等領(lǐng)域。銳馳智光現(xiàn)已布局專利100余項(xiàng)，獲得多項(xiàng)布圖設(shè)計(jì)登記證書，目前已服務(wù)新石器、行深智能、數(shù)字綠土、momenta等500+企業(yè)。

審核編輯黃宇