針對目前很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中物料包裝效率低且工作量大等問題，采用PLC實現(xiàn)物料定量稱重包裝的系統(tǒng)受到很多廠家的青睞，可以實現(xiàn)自動稱重上料以及包裝，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本并避免物料浪費。

隨著數(shù)字化管理的逐漸推廣，PLC物料定量稱重包裝系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動的故障報警，可以通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)來實現(xiàn)。通過將物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入到PLC設(shè)備中，由網(wǎng)關(guān)實時采集數(shù)據(jù)并上傳到云平臺或觸摸屏中進(jìn)行監(jiān)控（5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等），同時異常故障也會自動報警，便于對生產(chǎn)過程及時管控，從而確保生產(chǎn)訂單順利交付。此外，設(shè)備的故障維護(hù)也能實現(xiàn)輕松快速的遠(yuǎn)程維護(hù)，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控：網(wǎng)關(guān)通過采集數(shù)據(jù)可以實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)，如進(jìn)料量、包裝數(shù)、傳動速度等，隨時在手機(jī)端、電腦端、觸摸屏查看數(shù)據(jù)變化。

2、故障報警提醒：用戶設(shè)定報警閾值，在采集到這部分?jǐn)?shù)據(jù)就會自動報警，支持微信、短信、郵件等方式，提醒故障設(shè)備、故障類型、故障時間等信息。

3、遠(yuǎn)程控制管理：網(wǎng)關(guān)支持與PLC雙向通信，遠(yuǎn)程控制設(shè)備啟停或定時開關(guān)機(jī)命令等，及時管控避免操作失誤或重大事故。

4、遠(yuǎn)程編程維護(hù)：工程師不用出差就能對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，快速修復(fù)故障恢復(fù)生產(chǎn)，提高工作效率。

審核編輯黃宇