一人操作,輕松焊接,安全環保,質效雙提。
截至8月21日,大慶油田裝備制造集團引進的抽油機游梁和驢頭焊接機器人已投入使用兩周,焊角高度滿足圖紙要求,焊縫成型平整光滑,與人工焊接相比,生產效率提高近1倍,極大減輕了員工勞動強度。
機器人采用“接觸尋位+電弧跟蹤”“激光掃描+激光跟蹤”雙尋位跟蹤技術,提高了尋位效率、糾偏能力,可實現多種形式焊縫焊接。配備的頭尾式變位機尾架可移動并鎖緊,方便兼容不同長度工件完成自動翻轉換面,省去了天車吊運翻面等工序。配備的煙塵處理系統,既能滿足環保要求,又保障了員工的安全健康。
目前,機器人可代替人工焊接6型、8型、10型抽油機游梁及10型以上機型的抽油機驢頭,且可24小時不間斷焊接。以前焊接,需要天車配合兩個人才能完成,如今一個人即可完成操作,節省人力資源的同時提升了焊接效率和質量。下一步,技術人員將在現有焊接程序的基礎上持續開展技術攻關,完成更多型號抽油機焊接程序編輯和相關設備調試。
-
機器人
+關注
關注
213文章
29667瀏覽量
212508 -
焊接
+關注
關注
38文章
3412瀏覽量
61292 -
電弧
+關注
關注
7文章
281瀏覽量
33435
原文標題:大慶油田裝備制造焊接機器人上崗
文章出處:【微信號:indRobot,微信公眾號:工業機器人】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
發布評論請先 登錄
精準對接:焊接機器人視覺定位系統如何革新制造工藝
焊接機器人視覺定位:精準制造的核心技術
焊接機器人與傳統焊接的區別
焊接機器人編程技巧與注意事項
焊接機器人安裝與調試指南
焊接機器人六個軸分別是什么作用

焊接機器人智能化的關鍵技術有哪些

焊接機器人使用過程中要注意哪些問題

如何正確操作六軸焊接機器人
焊接機器人拖拽軌跡怎么設置

評論