從一個小小的技術員到統(tǒng)領整個生產線的技術部長，再到一個企業(yè)家，薛志萍人生的每一次選擇，都是撬動命運齒輪轉動的鑰匙。在時代的洪流下，他的人生軌跡總是伴隨著中國磁性材料行業(yè)的發(fā)展……

他的一輩子只堅持一件事，那就是研發(fā)鐵氧體磁性材料。

薛志萍作為上海華源磁業(yè)股份有限公司的創(chuàng)始人之一，他的人生軌跡伴隨著中國鐵氧體磁性材料的發(fā)展而起起伏伏。

▲華源創(chuàng)始人之一&總工程師薛志萍

01 日資技術封鎖下，“偷學”成才

薛志萍出生于上世紀60年代，那個時候，C型、環(huán)形卷繞式鐵心變壓器正式誕生，并廣泛應用于多個電子領域，我國磁性元器件行業(yè)開始萌芽。

隨著80年代的改革開放，我國開始大量引進電視機、錄音機、錄像機、高檔收音機產品，激發(fā)了國內磁性元器件的市場需求。彼時，薛志萍剛剛畢業(yè)于上海科技大學，所學專業(yè)是鐵氧體磁性材料。他的第一份工作是在上海磁性材料二廠，主要負責生產錳鋅鐵氧體。

那個時候，我國磁性元器件產業(yè)還處于落后的地位，華東地區(qū)聚集的是一批屬于外資的企業(yè)。幾乎是命運使然般地，薛志萍在1993年時來到了一家中日合資的磁性材料企業(yè)——上海尼賽拉。中方是上海磁性材料廠、上海技術物理研究所，日方則是日本的尼賽拉公司。

彼時，由于中國磁性行業(yè)由外資企業(yè)把控，外資企業(yè)實行技術封鎖，對于變壓器中核心的鐵芯開料設備從不對外公開，嚴重阻礙了我國磁性元器件的發(fā)展。為改變這一被動局面，國內電子變壓器行業(yè)企業(yè)只能一邊通過引進的設備，學習先進技術改造，一邊自主研發(fā)鐵芯開料設備。

對于磁性材料來說，外資企業(yè)對中國的技術封鎖同樣如是。剛到尼賽拉時，薛志萍被分在技術部，主要負責制粉。然而，薛志萍卻根本接觸不到真正的制粉工藝。“那時候日本企業(yè)防中國人是防得很厲害的，他們不允許我們學習技術，所以我只能自己摸索方法偷偷學，慢慢地我就掌握了一些專業(yè)的制粉技術?！?/p>

薛志萍說道，當時中國磁性材料企業(yè)生產的磁性材料都是正溫度系數(shù)功率損耗<常溫到100℃，隨著溫度上升，功率損耗越來越大>，但是尼賽拉做的PC-30、PC-40磁性材料是負溫度系數(shù)功率損耗<常溫到100℃，隨著溫度上升，功率損耗越來越小>，產品在工作中，到了某個溫度就會熱平衡，產品溫度不再升高。

在尼賽拉工作的8年時間里，薛志萍相繼擔任了技術主管、技術副部長、技術正部長等多個職位。他說他在尼賽拉那邊最大的成果就是學到了配方成型的工藝。他回憶道：“我在做制粉的技術主管的時候，他們雖然不讓我做，但是我趁著他們休息回家的時候學習掌握了相關技術。后來我就被調到壓機這塊，也就是模具的設計，在這一塊做了幾年，后面尼賽拉的日本人越來越少，因此我這個技術部長就把整條生產線都掌控了?！?/p>

記者在傾聽薛志萍講述這段經歷時，雖然他只言片語帶過去了，但是不難想象在當時那樣惡劣的工作條件下，薛志萍經歷了怎樣一段艱辛的歷程。個人只是時代的一粒沙，但聚沙成塔，正是有千千萬萬個這樣“偷師”的薛志萍，才有了如今制造業(yè)高質量發(fā)展的中國。

02 日資唱罷內資登場 華源崛起

千禧年后，中國磁性元器件行業(yè)步入了迅速發(fā)展的周期。2001年，我國加入WTO，正式與世界經濟接軌，給國內多個行業(yè)的企業(yè)生存和發(fā)展帶來極大的促進和提升。充足且較為低廉的勞動力，使得當時國內制造業(yè)迅速發(fā)展，磁性元器件行業(yè)也借此機會積極進入國際市場。

隨著電子變壓器、電感器的類型越來越多，磁性元器件產業(yè)鏈企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn)。

當時，有不少從日資企業(yè)出來的技術骨干開始創(chuàng)業(yè)。而薛志萍也懷揣著最先進的磁性材料制粉、壓機的技術離開尼賽拉，和當時在尼賽拉做營銷的方華一起創(chuàng)辦了上海華源磁業(yè)有限公司。

薛志萍和方華還拉了曾經在尼賽拉任職的技術部部長張孝俊，三個人搭了個草臺班子，正式開始了一段同甘共苦的創(chuàng)業(yè)旅程。

在磁性材料研發(fā)方面主要是薛志萍和張孝俊兩個人在負責。由于有在尼賽拉的工作經驗，薛志萍基本掌握了磁性材料制粉的專業(yè)知識，但是缺乏專業(yè)的設備，因為那個時候壓機、制粉設備、氮窯等這些設備都達不到國外的水準，性能燒不上去。

當時的磁性元器件行業(yè)企業(yè)雖然數(shù)量眾多，但大多研發(fā)實力薄弱，產能較低。電子市場需求的擴大，對企業(yè)的產能與技術研發(fā)實力都有了更高的需求，擁有一定規(guī)模與研發(fā)實力雄厚的磁性元器件企業(yè)陸續(xù)涌現(xiàn)，內資企業(yè)崛起并逐漸成為行業(yè)主導企業(yè)。

行業(yè)內陸續(xù)出現(xiàn)了安規(guī)、綠色環(huán)保標準等多維度產品認證體系，推動著磁性元器件往標準化、高質化方向發(fā)展。

在當時技術還不成熟的條件下，薛志萍還外聘了日本的專家，自己也在管理工廠之余不斷學習提升。他談到，日本專家在氮窯這一塊幫了他很大的忙。因為做好鐵氧體磁芯有兩個地方是最關鍵的，一個是材料的配方，要預燒什么材料、溫度多少、細度多少、磨砂時間多長等都需要考慮;另一個是燒結這一塊，氮窯燒結和設計都很重要，因為在燒結的過程當中，材料是在氮氣保護下燒結，含氧量要控制好，控制不好再好的料也會燒得一塌糊涂。

對于國內設備的不足問題，薛志萍就根據(jù)所需的技術參數(shù)一個個跟工廠鉆研討論。“比如說氮窯這塊，我跟制造氮窯的工廠去談，如在哪些地方增加測氧點、溫度控制在哪里、如何冷卻等這些都是跟廠商一起去探討的。”

▲華源鐘罩爐設備

就是在這樣艱苦的條件下，薛志萍逐個攻破生產環(huán)節(jié)的各個難題，華源的發(fā)展也逐漸步入正軌。

將時針撥回到近年來，磁性元器件行業(yè)迎來了更多挑戰(zhàn)。首先是磁性元器件重要原材料氧化鐵紅的價格急劇上升，給磁性材料企業(yè)造成巨大的成本壓力。加之電子終端市場控制價格，甚至打起價格戰(zhàn)，使得磁性材料企業(yè)的利潤空間被大幅度壓縮，甚至部分企業(yè)出現(xiàn)了虧損狀態(tài)。

而芯片荒仍在繼續(xù)。薛志萍也表示“前兩年華為受到美國的制裁，沒有芯片就做不出手機，也就不需要我們生產的磁芯，所以這兩年我們的日子也不好過。說白了，美國制裁華為看起來跟我們關系不大，但實際上我們也間接受了影響。”

當記者問薛志萍華源能正常經營的原因是什么時，他答道：“因為我們始終在緊跟時代發(fā)展的步伐，我們能提供新能源產業(yè)所需的高端磁性材料。”

華源的創(chuàng)始人團隊有著尼賽拉工作背景，因此華源生產的磁芯與日本尼賽拉一脈相承。從創(chuàng)立之初，華源的產品一直對標尼賽拉?！叭A源的磁芯和日本尼賽拉的磁芯性能是非常接近的，而日本尼賽拉是從TDK派生出來的，因此TDK研發(fā)的磁芯材料華源都能同步出來，性能類似。”

據(jù)薛志萍透露，目前華源可以提供高性能PC97材，使用PC97材后，磁芯的頻率也可以到500KHz到3MHz，產品體積可縮小20%—30%。此外，在靜態(tài)曲線和動態(tài)曲線，包括工藝制作的環(huán)節(jié)，華源都能達到TDK的水準。

▲華源磁芯產品

小結

生命不息，技藝傳承不止，曾經落后的中國磁性材料產業(yè)在無數(shù)個薛志萍這樣的工程師的努力下做的越來越好。如今，中國磁性材料的發(fā)展已邁入了新的臺階，薛志萍也已經步入花甲之年，他帶了一個由五六個人組成的技術團隊，決定將他所學的磁性材料技術傳授給年輕一輩。

一代人有一代人的堅守和傳承，未來中國磁性材料產業(yè)發(fā)展如何，還需看年輕一輩人的努力。有道是：“莫彷徨，且看今朝日月長，前途多險阻，艱辛歷盡更堅強?！?/p>

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審核編輯 黃宇