萬界星空科技MES系統怎么解決車間生產調度難的問題？
?MES系統三個層次

1、MES決定了生產什么，何時生產，也就是說它使公司保證按照訂單規定日期交付準確的產品；
2、MES決定誰通過什么方式（流程）生產，即通過優化資源配置，最有效運用資源；
3、MES提供在什么時間已生產什么以及其他生產一線信息，以幫助后臺管理系統ERP等進行進一步的分析。
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車間的生產調度問題一直是MES實施應用的核心瓶頸，生產調度問題處理策略有以下幾個方面：
一、通過協調能夠解決的問題
①主制與協作信息不暢引起的問題：生產車間大量采用主制車間的思路，導致其負責的生產零件在周轉到外車間后無法控制的問題存在，因此，需要建立雙方的有效溝通機制。
②計劃組長與計劃員的溝通不足問題：由于項目管理的要求，不同計劃員負責不同型號的項目，各個計劃員為了保證自身負責產品能夠順利完成，必然通過各種措施干擾預定的生產計劃正常進行，會頻繁出現爭搶設備的現象，因此要建立有效的溝通機制，實現在統一設備資源能力的基礎上進行有序的作業排產安排，提高生產的協調性，從而促進作業的有序進行，為高效運行提供支持。
③技術問題的協調需要快速協商機制:在生產過程中，會出現各種各樣的技術問題，應提供有效的保障機制，建立雙方的快速協調。
④計劃任務——作業調度——執行反饋脫節的問題：計劃任務的變更或調整能否快速反映到對作業計劃進行實時更新，作業調度能否及時獲得執行反饋信息，都是影響生產有序運行的關鍵問題，建立模塊化的體系結構，形成各模塊之間良好的互動協調機制，是解決這一問題的關鍵。
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二、通過預先防范可以解決的問題
①數據集成與協調不一致的問題：數據集成與協調是生產過程必須面對的問題，為了保證雙方的數據能夠保持一致，必須盡可能的采取統一數源的方法或采用通用的中間數據格式。
②急件任務頻繁插入的問題：在生產過程中，任務是影響系統順暢運行且必須解決的核心和源頭問題，為了避免頻繁的急件任務插入現象的發生，需要在生產任務動態管理中，進行綜合協調，盡量為作業順暢執行提供充足時間，降低對有序生產的沖擊。
③生產準備不足的問題：建立生產準備管理功能模塊，并與生產看板進行關聯，根據作業執行情況，合理規劃生產準備任務，為生產準備任務規劃合理的提前期，保證生產準備能夠滿足生產作業的要求。
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三、能夠采取有效措施隔離的問題
①實際執行與作業計劃不符、生產任務插入問題：建立受影響工序集合和偏差容忍度概念，在保證作業計劃與生產實際基本一致的前提下，盡量減小由于擾動時間對作業造成的影響。
②生產計劃插入、追加和工序更改的問題：建立設備空閑時間遍歷方法，將添加的生產工序在滿足交貨期的前提下，盡量安排在設備上的空閑時間進行加工。
四、通過快速響應動態調度處理問題
①自動響應的擾動事件：計劃安排的工序作業時間由于種種原因導致開工時間、完工時間與計劃時間不一致，造成作業計劃無法與生產現場保持同步，通過短時間的積累，即可使得作業計劃無法再對生產現場具有指導意見或偏差加大。采用自動響應策略按照生產設備及順序不發生變化。
②人機交互響應的擾動事件：雖然自動調度算法能夠快速的生產作業排產計劃，但很難考慮工序執行時不同人員技能、設備狀態的差異等。因此需要建立人機交互的調度機制，能夠為調度人員提供充分發揮其經驗的功能。
③采用重調度方法響應的擾動事件：采用重調度方法響應應擾動時間：采取動態調度的機制，對任務插入、分批、設備故障等問題，利用重調度算法，進行快速的作業計劃的調整，實現對該類問題的快速響應。

萬界星空科技專注于制造業生產管理MES系統的研發和實施，并且已經成功的幫助很多企業和工廠解決了內部的管理問題，有效的提高了生產效率，并且節省了人力。
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審核編輯 黃宇