柔性振動(dòng)盤作為一種高度靈活的自動(dòng)化柔性上料機(jī)構(gòu)，在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。以下是對(duì)柔性振動(dòng)盤的作用及原理的詳細(xì)解析：

一、柔性振動(dòng)盤的作用

解決難上料問(wèn)題：東莞市江坤自動(dòng)化科技有限公司柔性振動(dòng)盤主要解決了由于零件大小、形狀不一導(dǎo)致的金屬/塑料零部件產(chǎn)品難以上料的難題。它適用于更新?lián)Q代快、頻繁切換物料的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，如電子與半導(dǎo)體、汽車及精密工件行業(yè)的智能制造領(lǐng)域。

提升生產(chǎn)效率：通過(guò)結(jié)合視覺檢測(cè)系統(tǒng)和機(jī)器人技術(shù)，柔性振動(dòng)盤能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化分揀和上料，大幅提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了人為錯(cuò)誤和勞動(dòng)強(qiáng)度。

兼容性強(qiáng)：柔性振動(dòng)盤適用于多種零件，包括復(fù)雜的幾何形狀、表面鍍層怕刮傷、薄片類、異形零件等，具有高度的兼容性。

精準(zhǔn)定位：利用集成的視覺定位技術(shù)，柔性振動(dòng)盤能夠精準(zhǔn)定位并抓取零件，確保生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

柔性生產(chǎn)：供料系統(tǒng)無(wú)需更換硬件，程序一鍵切換生產(chǎn)品種，迎合了小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。

二、柔性振動(dòng)盤的工作原理

柔性振動(dòng)盤的工作原理主要基于振動(dòng)傳遞和傳送，以及共振和相干波的干涉原理。具體來(lái)說(shuō)，其工作原理包括以下幾個(gè)方面：

振動(dòng)傳遞：柔性振動(dòng)盤通過(guò)振動(dòng)器（如音圈電機(jī)）產(chǎn)生振動(dòng)，將振動(dòng)傳遞到振動(dòng)盤上的物料或零件。振動(dòng)使物料在振動(dòng)盤上產(chǎn)生滑動(dòng)和跳躍運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳送和定位的目的。

共振效應(yīng)：音圈電機(jī)分布在柔性振動(dòng)盤的四個(gè)內(nèi)角位置，通過(guò)控制音圈電機(jī)工作，使上料盤的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振。共振使物料處于活躍狀態(tài)，更易于移動(dòng)和排列。

視覺定位與抓取：當(dāng)物料排列到合適位置時(shí)，柔性振動(dòng)盤停止振動(dòng)，視覺檢測(cè)系統(tǒng)拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，并將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，識(shí)別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動(dòng)抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。

三、柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢(shì)

高兼容性：適用于99%的零件，包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件。

進(jìn)給零件更柔：多達(dá)7種運(yùn)動(dòng)方式，零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，無(wú)需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷小。

可靠性和耐久性更高：基于先進(jìn)的頻率擬合音圈電機(jī)共振技術(shù)，無(wú)其他動(dòng)力源，設(shè)備故障率小，可靠性高。

定位零件更準(zhǔn)：基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源和多種料盤形式，零件能被快速振動(dòng)排布并被準(zhǔn)確檢測(cè)定位拾取。

換型生產(chǎn)更快：無(wú)需更換結(jié)構(gòu)硬件，一鍵切換產(chǎn)品類型，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。

綜上所述，柔性振動(dòng)盤以其獨(dú)特的工作原理和顯著的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景和重要的應(yīng)用價(jià)值。

審核編輯 黃宇