8月13-16日，第27屆埃森焊接與切割展覽會（簡稱：埃森焊接展）在上海新國際博覽中心隆重舉辦。作為全球最具規模及影響力的焊接領域盛會之一，埃森焊接展通過資源整合，打通上下游供應鏈，為業界人士提供了一個深入交流的平臺。寧波博威合金材料股份有限公司（簡稱：博威合金）攜手旗下貝肯霍夫（中國）有限公司（簡稱：貝肯霍夫（中國））參展，帶來多個系列的焊接材料方案，助力企業突破焊材應用瓶頸，提升市場競爭力。

深入客戶痛點，博威合金焊材解決方案解決多樣化應用需求

隨著智能制造的持續發展，行業生態不斷被重塑。其中，焊接用材料作為產業中的關鍵一環，扮演著提升成品品質、生產效率和安全性的重要角色。針對當前產業焊接材料選擇中存在品質不穩定、耐用性不足、損耗過大、效率不高等痛點，博威合金通過創新產品與技術，以客戶的多樣化需求為攻關點，特別展出了PWHC焊接關鍵部件用材料，以及HS、bw系列焊材解決方案。

博威合金PWHC系列材料在高溫強度、?導電性、?耐磨性上優勢顯著，PWHC830、PWHC850、PWHC900等多款高性能焊接合金材料，極大提升了焊接質量。PWHC830高溫軟化溫度高達900℃，導電率達到80%IACS，能極大減少與鋁合金的粘結，主要應用于點焊電極；PWHC850具有更高的耐高溫軟化溫度、更高的導電率和硬度，可防粘連和飛濺、耐鋅擴散，具有更好的使用壽命，更少的修磨頻次；PWHC900則是高強高導電極帽材料，具有優異的導電性、導熱性，易于加工特點，有效解決了電極帽與鋁易粘結問題，減少客戶使用過程中的修磨次數。

除PWHC系列焊棒外，博威合金HS系列焊材也備受矚目。HS216含少量錳的硅青銅焊材，焊后有良好的耐蝕耐磨性，用于氬弧釬焊鍍鋅鋼板，在汽車門框、摩托車零部件獲得廣泛應用。HS218則是含高錳低鎳的鋁青銅焊材，主要用于耐蝕要求高的鑄鐵、低合金鋼的堆焊，廣泛適用于修補類似成分的鑄造或鍛造母材。

為更好地滿足客戶多元化焊接需求，持續打造高品質的焊材，博威合金以研發、制造、焊接應用為核心，為客戶持續創造價值。在研發端，博威合金自主構建的數字化研發平臺，借助“數據+算法+算力”，沉淀1200萬條全鏈條數據，建立數據模型，有效支撐了銅合金研發全過程，能快速模擬產品制造與材料推薦，縮短產品研發周期，大幅提升研發到產業化效率；在制造端，博威合金充分發揮自主工藝設計優勢，選用高純度母料，同時構建設備實時監測預警、質量追溯閉環、智能倉儲物流等業務場景，實現數字技術與實體生產的深度融合；在應用端，博威合金基于市場需求調研，持續開展產品內部實驗，形成針對性的焊材解決方案，并以此開展相對應的調試和應用，確保產品的安全性、穩定性和耐用性等。

立足“鐵三角”策略，貝肯霍夫（中國）一站式焊材方案提升客戶競爭力

作為一家擁有百年德國bedra品牌基因的鋁合金焊接材料解決方案供應企業，貝肯霍夫（中國）從研發到制造，再到應用端，同樣實現了全流程閉環，建立了“研發、制造、應用”的鐵三角。研發端，借助材料相圖計算、熱裂紋敏感性計算、云計算與知識圖譜、仿真模擬等技術，持續優化材料成分、工藝、性能，實現材料快速推薦或定制；制造端，嚴控原料到制造、檢測、包裝，交付再到售后等工序，確保每卷鋁焊材品質可靠；應用端，依托數字化焊接應用中心與自動化焊接工作站，應用服務人員深入現場挖掘需求，內部模擬焊接工藝測試，為客戶定制焊接解決方案。

立足“鐵三角”策略，此次展會，貝肯霍夫（中國）展位上展現了berAlweld?4043、berAlweld?5356等多款高性能鋁焊材。berAlweld系列從材料的機理特性出發，擁有在線除氣過濾、三向Y型軋制、微滑差拉拔、光亮化表面處理等九大技術支撐，滿足客戶在焊接方面的差異化需求，為客戶提供一站式焊材解決方案。

berAlweld?4043焊絲具有良好的耐腐蝕性、抗熱裂性、強度高可鍛性好，焊縫陽極化處理后能夠為焊接接頭提供良好的配色，并能提升自動化焊接產線效率，可確保焊接過程送絲順暢、穩定，焊縫美觀、黑煙少；berAlweld?5356適合焊接或堆焊5%鎂的鑄鍛鋁合金，其強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性，在汽車制造、高鐵、罐車等行業均有使用。

博威合金與貝肯霍夫（中國）在埃森焊接展展出的系列焊接材料解決方案，充分展現了其在研發、制造和應用中的深度融合，精準匹配了新能源汽車、鋁罐車、自行車等產業的差異化焊接需求。面對持續變化的市場環境和需求，博威合金和貝肯霍夫（中國）表示，將始終秉持“為客戶持續創造價值”的理念，以科技創新為主軸，研發更多可靠的高性能焊材解決方案，賦能行業高質量發展。