高溫環(huán)境下的挑戰(zhàn)

在產(chǎn)品可靠性工程中，溫度極端條件的測試是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。接下來我們對溫度波動對產(chǎn)品性能的具體影響，并分析不同的高低溫試驗方法。高溫條件對產(chǎn)品構(gòu)成了一系列挑戰(zhàn)：

• 材料熱膨脹系數(shù)的差異可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形和連接處的剝離；
• 潤滑劑的流失或性能下降增加了機(jī)械部件的磨損風(fēng)險；
• 密封材料的軟化或變形可能導(dǎo)致密封失效；
• 粘結(jié)劑和涂層可能會因熱而失效，引發(fā)機(jī)械故障；
• 電子元件的電參數(shù)漂移，影響電路的工作穩(wěn)定性；
• 過熱可能導(dǎo)致變壓器和機(jī)電組件的損壞；
• 易燃材料的風(fēng)險增加，可能導(dǎo)致燃燒或爆炸事件；
• 密封件可能因內(nèi)部壓力增高而破裂；
• 有機(jī)材料的熱老化現(xiàn)象，表現(xiàn)為變色、起泡、破裂；
• 絕緣材料的絕緣性能下降，增加電擊穿的風(fēng)險。

低溫環(huán)境下的影響

橡膠和其他柔性材料可能因脆化而失去彈性，甚至破裂；

• 金屬及塑料的低溫脆性增加，更容易發(fā)生斷裂；
• 溫差大時，不同材料的收縮率差異可能導(dǎo)致部件卡滯；
• 潤滑劑的粘度增加，可能導(dǎo)致機(jī)械運動遲滯或停止；
• 電子元件的電參數(shù)變化，影響產(chǎn)品在低溫下的性能；
• 結(jié)冰或結(jié)霜可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞或電氣短路。

溫度循環(huán)的影響

• 溫度循環(huán)可能導(dǎo)致涂層和密封材料的開裂，影響電子元件的性能；
• 不同材料的熱膨脹或收縮不均勻，可能導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變形；
• 溫差引起的凝露和結(jié)霜，加速了產(chǎn)品的腐蝕過程。

高低溫試驗方法的專業(yè)對比

1. 散熱與非散熱試驗樣品的考量

• 對于散熱性樣品，無強(qiáng)迫空氣試驗可以模擬自然環(huán)境中的散熱條件；
• 對于需要精確控制低溫環(huán)境的樣品，有強(qiáng)迫空氣循環(huán)的試驗更為適宜。

2. 非散熱與散熱試驗樣品的區(qū)分

• 非散熱樣品在試驗期間不進(jìn)行通電或加負(fù)載操作，適用于存儲試驗；
• 散熱樣品在自由空氣條件下，若表面溫度顯著高于環(huán)境溫度，則需進(jìn)行散熱試驗。

3. 溫度漸變與突變試驗的選擇

• 溫度漸變試驗適用于大型或復(fù)雜樣品，可以避免因溫度變化過快導(dǎo)致的樣品損傷；
• 溫度突變試驗適用于已知溫度變化對樣品影響不大的情況，可以快速完成試驗。

高低溫試驗箱的精選要點

我們的設(shè)備設(shè)計合理，確保樣品在試驗過程中不受影響，為客戶提供真實可靠的測試數(shù)據(jù)。

1.確保試驗箱能夠滿足特定的溫度要求，以模擬實際使用環(huán)境；

2.根據(jù)樣品的散熱特性，選擇適當(dāng)?shù)目諝庋h(huán)方式，以保證箱內(nèi)溫度均勻；

3.試驗箱的加熱和冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計得當(dāng)，避免對樣品造成影響；

4.設(shè)計合理的樣品架，以適應(yīng)高低溫變化，保持其機(jī)械性能；

5.試驗箱應(yīng)配備必要的安全措施，如觀察窗、照明、斷電保護(hù)、超溫報警等；

6.根據(jù)客戶需求，試驗箱可以配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能；

7.循環(huán)試驗要求試驗箱配備自動計數(shù)器、指示燈、記錄設(shè)備及自動關(guān)閉裝置；

8.根據(jù)樣品的溫度測量需求，選擇適當(dāng)?shù)?a target="_blank">傳感器位置和控制方式。