在汽車電子領域，AECQ-102 認證對于確保產品可靠性起著極為關鍵的作用。該認證包含了一系列嚴謹且全面的試驗項目，旨在對汽車用分立光電半導體產品進行嚴格的性能與可靠性評估。

一、環境應力測試

這一板塊的測試主要模擬產品在不同環境條件下的耐受能力。高溫存儲測試要求產品在規定的高溫環境（如 150°C 甚至更高）下存儲一定時長，例如 1000 小時，以檢驗其材料穩定性與封裝完整性。低溫存儲測試則將產品置于低溫環境（如 -65°C）同樣長時間存儲，查看是否會因低溫而產生性能劣化或結構損壞。

而溫濕度循環測試，通過讓產品在不同溫濕度組合環境下循環多次，如從 -40°C 到 85°C，濕度在 85%RH 左右循環，考驗產品對溫濕度快速變化的適應能力，因為汽車在不同地域與季節行駛時會面臨復雜的溫濕度環境變化。

二、耐久性測試

耐久性測試著重于產品在長時間使用過程中的性能變化。高溫工作壽命測試是讓產品在高于正常工作溫度（如 125°C）下持續工作數千小時，監測其光輸出、正向電壓等關鍵參數的變化情況，確保產品在長期高溫工作狀態下仍能穩定運行。另外，高溫高濕反向偏壓測試則是在高溫高濕環境下對產品施加反向偏壓，模擬產品在惡劣環境且處于特殊電學狀態下的工作情形，檢驗其抗電應力與環境應力聯合作用的能力。

三、機械應力測試

機械應力測試主要考量產品在物理機械作用下的可靠性。例如，振動測試通過模擬汽車行駛過程中的振動環境，產品在不同頻率與振幅的振動條件下持續一定時間，檢查內部結構是否會出現松動、焊接點是否開裂等問題。機械沖擊測試則是讓產品瞬間承受一定強度的沖擊力，就像汽車在顛簸路面或遭受輕微碰撞時產生的沖擊，驗證產品的機械結構強度與內部連接穩固性。

四、電氣特性測試

此測試聚焦于產品的電學性能。正向電壓測試在不同電流條件下測量產品的正向電壓值，確保其符合規定的電學參數范圍。反向電流測試則是檢測產品在反向偏壓下的電流大小，過大的反向電流可能預示著產品存在缺陷或潛在故障風險。

五、光學特性測試

對于光電半導體產品，光學特性至關重要。發光強度測試精確測量產品在特定電流下的發光強度，顏色坐標測試確定產品發光的顏色特性，確保其符合汽車內飾照明或信號燈等應用的顏色規范要求。視角測試則考察產品發光的角度范圍與均勻性，保證在汽車的不同觀察角度下都能有良好的視覺效果。

AECQ-102 認證的這些試驗項目從多個維度對汽車分立光電半導體產品進行嚴格把關，只有通過了這些全面且苛刻的測試，產品才能夠獲得 AECQ-102 認證，從而有資格進入汽車電子供應鏈，為汽車的安全性、舒適性與功能性提供可靠的電子元件保障。