2025年，工業增材制造將走向何方？多位行業領袖在近日表達了對未來發展趨勢的研判，其中“謹慎的樂觀”成為主基調。經濟波動、成本壓力、應用場景拓展以及行業整合將是影響未來格局的關鍵因素。

經濟環境與成本控制

惠普3D打印聚合物部門全球主管Fran?ois Minec指出，盡管利率正在緩慢下降，但高利率和全球經濟的不確定性仍將持續影響企業資本支出決策。盡管自動化和生產效率的提升正在降低單件成本，并促使更多工業應用場景涌現，但預計設備采購的真正加速要到2025年下半年才會顯現。

Stratasys首席工業業務官Rich Garrity也表達了類似觀點。他認為，隨著經濟狀況企穩和制造商對資本投資重拾信心，被壓抑的需求將得到釋放，從而利好工業增材制造市場。增材制造在實現數字化庫存和分布式制造方面的獨特優勢，有助于企業應對持續的供應鏈挑戰，使其能夠在更靠近需求地的地方生產零部件，減少運輸延誤和關稅，并支持“近岸外包”戰略。

△ 惠普3D打印

材料和軟件創新驅動應用拓展

Arkema 3D打印全球業務經理Pierre Gonnetan強調，材料和軟件創新將是增材制造，特別是工業應用領域發展的關鍵驅動力：

● 增長與整合：航空航天、汽車和醫療保健等特定行業將更廣泛地采用3D打印技術，各行業的原型設計應用也將持續增長。企業越來越多地將3D打印與傳統制造工藝相結合，以提高效率、靈活性并加快產品上市速度。

● 先進材料：對可重復使用性更高、表面光潔度更好、后處理時間和成本更低的材料的需求將推動材料創新。這些進步將擴大3D打印的應用范圍，同時降低單件成本并提高打印質量。

● 增強的軟件和自動化：軟件改進將在優化3D打印工藝中發揮關鍵作用。人工智能和機器學習將被越來越多地集成到軟件中，以提高精度、減少材料浪費并優化打印速度。自動化程度也將提高，更多人工智能驅動的預測性維護和實時診斷將最大限度地減少機器停機時間。

● 可持續發展：可持續性將成為一個主要關注點。越來越多的公司將采用可持續材料和工藝，包括使用生物基產品和可重復使用性更高的材料，從而進一步降低增材制造部件的碳足跡。

應用驅動創新，聚焦實際問題

Carbon首席執行官Phil DeSimone認為，2025年將由直接改善人們生活的應用來定義，從消費品到醫療保健，專注于提供有意義的實際應用的公司將引領行業發展。諸如牙科器具、個性化鞋服、晶格防護裝備、輪椅、汽車密封連接器等成熟應用將展示該技術的實際潛力。專注于核心技術和應用的公司將勝過那些試圖兼顧多個方向的公司。資源將被更好地用于解決特定的客戶問題，而不是分散到各種不同的計劃中。

FIT增材制造集團的Fabian Grupp則提醒業界關注經濟下行帶來的挑戰。他指出，經濟下行時期，企業管理者往往會放慢創新步伐，首先削減研發投入。這給增材制造在原型設計和建立新的、基于應用的批量生產流程方面帶來了挑戰。

行業整合與“專業消費級”設備興起

Xometry應用工程和市場總監Greg Paulsen則對未來持樂觀態度。他認為，對先進制造、人工智能和其他數字工具的投資正在增加，人們對“3D打印能為我的業務做什么”重新燃起了興趣。他預測增材制造領域將出現全球化趨勢，設備采用和服務行業的全球化程度都將提高。此外，隨著企業努力保持競爭力，原始設備制造商（OEM）方面可能會出現更多并購。

Paulsen還指出，企業可能會開始考慮將“專業消費級”設備用于專業用途。許多品牌正在推出性能可與工業打印機媲美的設備，這降低了采用門檻，并促進了聚合物和金屬增材制造產品的擴張。

務實創新，創造價值

Reeves Insight的Phil Reeves則對市場增長潛力過度炒作提出了警告。他認為，中國將繼續制造更大、更快、更便宜的機器；間接金屬系統將再次淡出市場；老牌廠商將保持低調；市場上將出現更多二手設備。但他同時承認，金屬增材制造技術在髖關節、膝關節、脊柱植入物、熱交換器、渦輪和風扇葉片、海上鉆頭和復雜液壓歧管等高價值、低產量市場中表現出色。

Henkel 3D打印副總裁Daniel Adams博士也認為，2025年增材制造行業將繼續發展和成熟，受到創新、并購活動和一些企業倒閉的影響。用于個人用途和原型制作的光聚合物3D打印將繼續由低成本的亞洲制造商推動。但他預計，對于工業級的零部件、工具和模具的增材制造，只有少數真正具有差異化的公司才能引領市場。設備制造商將通過可靠性、可重復性和精度來實現差異化，而材料制造商將通過性能、數據和合規性來實現差異化。

總而言之，2025年的工業增材制造市場將在謹慎樂觀中前進。在經濟環境充滿不確定性的背景下，行業需要更加務實地創新，創造真正的價值，才能在競爭中脫穎而出，并推動增材制造技術的可持續發展。（來源：南極熊3D打印）