齒輪頭RS系列搭載了精密減速機RV-C，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度定位和低背隙。具備高剛性和耐負載性，能夠順暢地進行重物的處理。擁有低振動和穩(wěn)定的運動特性，且使用壽命長，有助于提高旋轉(zhuǎn)工作臺的工作效率和質(zhì)量。

旋轉(zhuǎn)工作臺（分度臺）是一種自動化制造過程中以一定間隔配置工件的裝置，需要在一定角度精確地停止，以使工件在每個分度位置上都能夠得到正確的加工。如果分度精度低的話，會使產(chǎn)品產(chǎn)生位置偏差，影響產(chǎn)品、制造的質(zhì)量。特別是在處理重物時，振動和沖擊會給裝置施加很大的負荷，降低定位精度，因此確保耐負荷性和穩(wěn)定性的強化結(jié)構(gòu)和高度的控制技術(shù)是不可缺少的。

RS系列采用了配管、電纜等使用更便利的中空型【精密減速機RV-C】。RV-C繼承了RV系列的高精度、高剛性、高扭矩、高負荷支撐，有助于提高耐負荷性和穩(wěn)定性。

RS系列的主要特點

RS系列根據(jù)載重量不同分為5種產(chǎn)品型號，8款陣容。因此，您可以根據(jù)需求，選擇適合旋轉(zhuǎn)工作臺的規(guī)格，以滿足不同的需求。另外，通過設(shè)置配線、配管用開口孔的基座法蘭設(shè)計，可以實現(xiàn)設(shè)備小型化和削減工時。

POINT01

【對應(yīng)大負載】使用精密減速機RV！最大負載可達9噸

可用于需要精確旋轉(zhuǎn)大負荷的汽車焊接、搬運、包裝等多種用途。

POINT02

采用內(nèi)置大型主軸承的RV- C，只需RS就能支撐大負荷！

為了直接支撐大負荷，內(nèi)置了大型角接觸球軸承。角接觸球軸承內(nèi)部有多個球體，這些球體在旋轉(zhuǎn)軸和外殼之間提供平滑運動。角接觸球軸承的設(shè)計特別支持徑向載荷（從軸中心垂直施加的載荷）和推力載荷（沿著軸中心線施加的載荷），因此耐載荷性也很好，可以搭載大型工件。

（※推力載荷也稱為軸向載荷。）

【例：RS-900A】

容許推力：88200N

容許力矩：44100Nm

【緊湊化】扁平結(jié)構(gòu)有助于節(jié)省設(shè)備的空間！

POINT01

不需要準備架臺！可以直接固定在地面上

RS的傳動部一體化設(shè)計中，框架也起到基座支架的作用。因此，可以直接固定在板上，不需要架臺，為減少零件數(shù)量做出貢獻。而且，通過直接固定在板上，可以提高設(shè)置的穩(wěn)定性，防止振動和偏移。通過這個設(shè)計，機械全體的剛性提高，也能得到抑制振動和噪音的效果，能長期維持穩(wěn)定的性能。

POINT02

可通過直交輸入軸將電機安裝成直角

由于輸入軸和輸出軸呈直角配置，因此可將電機安裝在減速機的側(cè)面。這樣可以將設(shè)備的整體高度控制得較低，特別是在有高度限制的空間里進行設(shè)備設(shè)計時，可以減少與其他設(shè)備和零件的干擾。此外，側(cè)面安裝的電機在維護和更換時更方便，因此提高了作業(yè)效率。

【減少工時】大幅減少客戶的設(shè)計、組裝工時！

POINT01

將結(jié)構(gòu)部分一體化，減少部件數(shù)量

通過將齒輪、電機法蘭、架臺集成為一體型的工作臺結(jié)構(gòu)，大幅減少零件數(shù)量和設(shè)計、組裝工時。不需要考慮多個組件的兼容性和組合，從而簡化設(shè)計過程。同時，減少了零件間不恰當?shù)慕雍虾驼{(diào)整問題，提高了整體結(jié)構(gòu)的可靠性和動作精度。另外，因為附帶了各主要電機的專用緊固部件，所以即使不準備專業(yè)知識和特殊工具也可以安裝電機。

POINT02

通過中空結(jié)構(gòu)簡化配線管理

因為是中空結(jié)構(gòu)，所以可以利用其中心的孔洞進行配線配管的管理。由此，配線配管的處理也變得容易，維護和更換作業(yè)也變得簡單。中空結(jié)構(gòu)在清潔機器外觀的同時，也能減少對配線配管的損傷風(fēng)險。另外，在架臺上配置了3個方向的配線配管用開口孔，使配線配管的處理更加容易，為減少設(shè)計工時做出貢獻。

RS系列的應(yīng)用案例

組裝線的旋轉(zhuǎn)工作臺

焊接設(shè)備

納博特斯克旨在為客戶自動化設(shè)備的緊湊化和簡單設(shè)計、制作、組裝提供更加優(yōu)秀的解決方案。

今后，納博特斯克也會再接再厲為客戶著想，本著客戶的需求繼續(xù)開發(fā)新的產(chǎn)品陣容。

*文章轉(zhuǎn)自納博特斯克