異步電動機實現節能降耗可以從多個方面入手，以下是一些具體的方法和措施：

一、采用高效節能電動機

高效節能電動機在總體設計上進行了優化，選用了高品質的銅繞組和硅鋼片，從而顯著降低了各種損耗。據統計，這類電動機的損耗可減少20%~30%，效率提升2%~7%。因此，用高效電動機替代舊式電動機是勢在必行的選擇。

二、合理選擇電動機容量

不恰當的電機容量選擇會導致電能浪費。因此，選用合適的電動機，并提高其功率因數和負載率，是減少功率損耗、節約電能的關鍵。國家針對三相異步電動機的運行區域作出了明確規定，應按照規定選擇合適的電動機。

三、應用磁性槽楔

采用磁性槽楔替代傳統的槽楔，可以有效地降低異步電動機中的空載鐵損耗。這種損耗主要由齒槽效應在電機內產生的諧波磁通引起，定子和轉子鐵芯中產生的高頻附加鐵損耗被稱為脈振損耗。同時，定子和轉子齒部的交替對正與錯開，會導致齒面齒簇磁通的變動，從而在齒面線層產生渦流，形成表面損耗。脈振損耗和表面損耗共同構成了電機的高頻附加損耗，占據了電機雜散損耗的絕大部分。盡管使用磁性槽楔會使啟動轉矩略有下降，但總體而言，它能有效降低電動機的鐵損耗，最高可達60%，非常適合空載或輕載啟動的電動機改造。

四、使用Y/△自動轉換裝置

針對設備輕載時導致的電能浪費問題，一種有效的解決方法是采用Y/△自動轉換裝置。這種裝置能在不更換電動機的情況下，通過改變電路的接法，實現節電目的。在三相交流電網中，不同的負載接法會直接影響所獲取的電壓，進而影響從電網中吸取的能量。因此，通過Y/△自動轉換裝置，可以根據負載的實際需求，靈活調整電路接法，從而減少不必要的電能浪費。

五、提高功率因數

功率因數被定義為有功功率與視在功率的比值。在供電電壓保持恒定的情況下，對于特定負荷，功率因數越低，電流需求就越高。因此，優化功率因數對于節約電能至關重要。可以通過無功補償等方式提高功率因數，從而減少不必要的功率損耗。

六、調整電動機機械損耗

減少電動機機械損耗也是節能降耗的重要手段。可以從以下幾個方面入手：

1. 采用高效率的風扇，如機翼型軸流風扇。

2. 調整風罩與扇葉外圓之間的間隙，以減少漏風損耗。

3. 對于輕載電動機，適當縮小風扇外徑以降低風量，從而減少通風損耗。

4. 采用高質量的軸承和優質潤滑油，以減少摩擦損耗。

5. 提高電機裝配質量，確保各部件之間的配合精度，以減少機械損耗。

七、采用液體調速技術

對于調速精度要求不高、調速范圍不寬且不經常需要調速的繞線式電動機，如風機、水泵等大中型設備所使用的異步電動機，采用液體調速技術能取得顯著的效果。液體電阻調速技術是在傳統液體電阻起動器的基礎上進行改進的，它通過改變極板間距來無級調節電阻大小，從而實現對繞線式電動機的平滑調速。該技術不僅具有良好的起動性能，而且長期通電時，由于獨特的結構和有效的熱交換系統，其工作溫度始終控制在合理范圍內。

綜上所述，異步電動機實現節能降耗需要從多個方面入手，包括采用高效節能電動機、合理選擇電動機容量、應用磁性槽楔、使用Y/△自動轉換裝置、提高功率因數、調整電動機機械損耗以及采用液體調速技術等。這些措施的實施將有助于降低異步電動機的能耗，提高其運行效率，從而實現節能降耗的目標。

審核編輯 黃宇