摘要
手機(jī)屏液晶線路的斷路與短路故障嚴(yán)重影響顯示性能,傳統(tǒng)修復(fù)方法存在精度不足與二次損傷風(fēng)險(xiǎn)。激光修復(fù)技術(shù)通過(guò)精確調(diào)控能量密度,對(duì)短路單元實(shí)施選擇性切割,對(duì)斷路單元進(jìn)行熔融連接,實(shí)現(xiàn)微米級(jí)線路的無(wú)損修復(fù)。本文從激光與材料的相互作用機(jī)制出發(fā),解析基于納秒 / 皮秒脈沖激光的切割熔接原理,為手機(jī)屏高良率修復(fù)提供理論支撐。
引言
隨著手機(jī)屏向高分辨率(如 4K)和柔性化發(fā)展,線路密度已達(dá) 400PPI 以上,對(duì)應(yīng)線路寬度 < 5μm。ITO 導(dǎo)電膜或金屬布線的斷路、短路缺陷占面板失效原因的 62%。傳統(tǒng)機(jī)械修復(fù)(如 FIB)效率低且成本高昂,而激光修復(fù)憑借非接觸、熱影響區(qū)小(<5μm)的優(yōu)勢(shì),將修復(fù)良率從傳統(tǒng)方法的 60% 提升至 90% 以上。其核心在于利用激光的高能量密度特性,實(shí)現(xiàn)對(duì)納米級(jí)材料的精準(zhǔn)改性。
激光修復(fù)的材料作用機(jī)制
短路缺陷的激光切割原理
當(dāng)手機(jī)屏線路因異物附著或光刻污染發(fā)生短路時(shí),激光切割通過(guò)以下機(jī)制實(shí)現(xiàn)隔離:
能量選擇性吸收:采用 1064nm 紅外皮秒激光(脈寬 10^-12 秒),其波長(zhǎng)與 ITO 導(dǎo)電膜的吸收光譜高度匹配,功率密度達(dá) 5×10^7W/cm2 時(shí),短路處材料瞬間汽化(汽化熱 3267kJ/kg),而玻璃基板(軟化點(diǎn) 500℃)因熱擴(kuò)散效應(yīng)幾乎不受影響。
熱影響區(qū)控制:配合氮?dú)廨o助吹掃,一方面冷卻切割區(qū)域抑制氧化,另一方面吹走熔渣,將熱影響區(qū)控制在光斑直徑(3-10μm)的 1/10 以內(nèi),避免相鄰線路熱損傷。
2. 斷路缺陷的激光熔接原理
針對(duì)線路斷裂(如 ITO 膜裂紋),激光熔接通過(guò)熱傳導(dǎo)與深熔焊機(jī)制重建通路:
能量閾值調(diào)控:以 20ns 脈寬的 532nm 綠光激光為例,當(dāng)能量密度達(dá)到 25mJ 時(shí),斷點(diǎn)處金屬(如銅熔點(diǎn) 1083℃)迅速熔融形成熔池,冷卻后在表面張力作用下凝固為柱狀晶結(jié)構(gòu),電導(dǎo)率恢復(fù)至原始線路的 90% 以上。
動(dòng)態(tài)過(guò)程控制:通過(guò)調(diào)整掃描速度(10-50mm/s)控制熔接長(zhǎng)度,100μm 以內(nèi)的斷裂可通過(guò)單次脈沖完成修復(fù),且熔接處電阻值≤10Ω,與原始線路差異 < 5%。
修復(fù)工藝的精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)
缺陷定位與參數(shù)優(yōu)化
AI 視覺檢測(cè):利用高分辨率工業(yè)相機(jī)(分辨率≥1μm)結(jié)合 CNN 算法,對(duì)短路點(diǎn)的電阻異常(<1Ω)或斷路處的熱斑(溫度差> 10℃)進(jìn)行亞微米級(jí)定位,誤差 < 1μm。
參數(shù)調(diào)制策略:短路切割采用高頻率(10kHz)、低能量(20mJ)模式,逐點(diǎn)掃描去除短路橋接;斷路熔接則用低頻率(1kHz)、高能量(40mJ),確保熔池充分融合。
2. 典型工藝參數(shù)示例
討論
激光修復(fù)的核心挑戰(zhàn)在于能量 - 尺度的精準(zhǔn)匹配:對(duì)于手機(jī)屏中 200nm 厚的 Al 布線,需將激光光斑控制在 5μm 以內(nèi),同時(shí)能量波動(dòng)≤5% 才能避免過(guò)熔或熔接不充分。未來(lái)結(jié)合飛秒激光的 “冷加工” 特性(熱影響區(qū) < 1μm),有望實(shí)現(xiàn)柔性屏 PI 基板上的線路修復(fù),進(jìn)一步拓展應(yīng)用場(chǎng)景。
顯示面板激光修復(fù)設(shè)備:精密修復(fù)解決方案
新啟航水冷激光修復(fù)設(shè)備搭載NW激光器,整合精密光學(xué)系統(tǒng)、鐳射加工/觀測(cè)專用顯微鏡及光學(xué)物鏡,構(gòu)建起高精度修復(fù)核心架構(gòu)。設(shè)備采用X/Y軸自動(dòng)精細(xì)調(diào)節(jié)、Z軸半自動(dòng)智能調(diào)節(jié)模式,搭配大理石精密光學(xué)基礎(chǔ)載物平臺(tái),以卓越的穩(wěn)定性和操控性,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件特定材質(zhì)層短路缺陷的精準(zhǔn)修補(bǔ),展現(xiàn)出強(qiáng)大且專業(yè)的鐳射修復(fù)能力。
一、多元適配的應(yīng)用場(chǎng)景
本設(shè)備專為TFT-LCD系列液晶面板修復(fù)設(shè)計(jì),可覆蓋15.6寸至120寸全尺寸范圍,精準(zhǔn)攻克LCD面板常見不良現(xiàn)象。無(wú)論是惱人的亮點(diǎn)、暗點(diǎn),還是復(fù)雜的斷半線、豎彩線、豎彩黑線、單豎黑線、雙豎黑線及橫網(wǎng)等缺陷,都能通過(guò)先進(jìn)的鐳射修復(fù)技術(shù)快速處理,為液晶面板品質(zhì)提升提供可靠保障。
二、智能協(xié)同的先進(jìn)控制系統(tǒng)
設(shè)備采用前沿多線程技術(shù)、COM技術(shù),深度融合運(yùn)動(dòng)算法與圖像視覺算法,實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、激光控制系統(tǒng)、圖像識(shí)別系統(tǒng)的高效聯(lián)動(dòng)。憑借微米級(jí)精準(zhǔn)控制能力,可快速、準(zhǔn)確鎖定產(chǎn)品缺陷點(diǎn)。此外,設(shè)備提供全自動(dòng)四孔鼻輪調(diào)焦功能,并支持選配四孔電動(dòng)鼻輪,滿足多樣化使用需求。同時(shí),簡(jiǎn)潔直觀的操作界面設(shè)計(jì),大幅降低操作人員的學(xué)習(xí)成本與使用門檻。
三、靈活高效的高兼容性軟件系統(tǒng)
針對(duì)不同型號(hào)激光控制器通訊協(xié)議的差異,本設(shè)備軟件系統(tǒng)進(jìn)行深度優(yōu)化。通過(guò)將多種激光器通訊協(xié)議集成于同一軟件,操作人員僅需通過(guò)簡(jiǎn)單的軟件選項(xiàng),即可激活當(dāng)前使用的激光器。這種設(shè)計(jì)使激光器對(duì)操作者完全透明,讓操作人員專注于工藝與功能實(shí)現(xiàn),無(wú)需關(guān)注激光器具體型號(hào)差異,顯著提升工作效率與便捷性。
審核編輯 黃宇
-
激光
+關(guān)注
關(guān)注
20文章
3456瀏覽量
66095 -
線路
+關(guān)注
關(guān)注
2文章
142瀏覽量
21066
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
降低電視液晶屏修復(fù)線的信號(hào)延遲及液晶線路修光修復(fù)

液晶屏短路環(huán)的激光切割方案及相關(guān) TFT-LCD 激光修復(fù)方法

液晶手寫板像素缺陷修復(fù)及相關(guān)液晶線路激光修復(fù)

液晶面板色斑缺陷修復(fù)及相關(guān)液晶線路激光修復(fù)

液晶面板暗點(diǎn)缺陷修復(fù)及相關(guān)液晶線路激光修復(fù)

液晶像素短路防護(hù)模組及液晶線路激光修復(fù)

液晶面板黑線缺陷修復(fù)及相關(guān)液晶線路激光修復(fù)

激光束修復(fù)液晶面板任意層不良區(qū)域,實(shí)現(xiàn)液晶線路激光修復(fù)

對(duì)液晶面板中斷路和短路的單元進(jìn)行切割或熔接,實(shí)現(xiàn)液晶線路激光修復(fù)

降低液晶面板修復(fù)線的信號(hào)延遲及液晶線路修光修復(fù)

液晶顯示模組短路修復(fù)及相關(guān)激光液晶面板線路修復(fù)方法

液晶屏幕 AOI 異常檢測(cè)及液晶線路激光修復(fù)方法

液晶驅(qū)動(dòng)線路及其修復(fù)方法

大規(guī)模 GOA 液晶線路修復(fù)方法

評(píng)論