公司要聞

6月2日，湖北省經(jīng)信廳黨組書(shū)記、廳長(zhǎng)朱萬(wàn)奎一行蒞臨孝感調(diào)研工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及安全生產(chǎn)情況，期間在孝感市委副書(shū)記、市長(zhǎng)吳慶華的陪同下，走訪華工高理，深入了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和創(chuàng)新發(fā)展情況。

6月16日，公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)、總裁馬新強(qiáng)在華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)基地未來(lái)城園區(qū)會(huì)見(jiàn)孝感市委書(shū)記胡玖明一行，雙方就深化合作、攜手打造傳感器產(chǎn)業(yè)高地進(jìn)行座談交流。

6月18日，華工科技在蘇州高新區(qū)舉辦華工科技智能制造華東總部基地（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華東總部基地”）竣工投產(chǎn)儀式，開(kāi)啟深度融入長(zhǎng)三角產(chǎn)業(yè)發(fā)展新篇章。馬新強(qiáng)董事長(zhǎng)在致辭中表示，此次華東總部基地竣工投產(chǎn)，將作為華工科技具有戰(zhàn)略意義的區(qū)域創(chuàng)新引擎，與華工科技中央研究院緊密聯(lián)動(dòng)，通過(guò)創(chuàng)新資源的共建共享、科技產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展，全力構(gòu)建開(kāi)放型的智能制造區(qū)域創(chuàng)新平臺(tái)，提升華工科技在智能制造、增材制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，助力蘇州加快建設(shè)智能制造、增材制造產(chǎn)業(yè)集群。

6月24 日，華工科技與海康威視在杭州舉行戰(zhàn)略合作協(xié)議簽署儀式。雙方將充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)，以智能制造為核心，深化技術(shù)協(xié)同與產(chǎn)業(yè)融合，攜手推動(dòng)制造業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

6月，華工科技攜手新華社開(kāi)啟“鍛造卓越之品”特別直播，由華工科技董事長(zhǎng)馬新強(qiáng)和十余名高管代表、青年人才組成的“華工科技理工男團(tuán)”合體首秀，介紹企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和最新技術(shù)突破，吸引超300萬(wàn)名網(wǎng)友觀看。

6月28日，以“智創(chuàng)未來(lái)”為主題的華工科技第三屆創(chuàng)新日活動(dòng)在光谷正式拉開(kāi)帷幕，現(xiàn)場(chǎng)集中展示了一批科技創(chuàng)新前沿成果，受邀專(zhuān)家、戰(zhàn)略合作單位、基金簽約代表、合作機(jī)構(gòu)、重點(diǎn)客戶，公司核心骨干人才、員工代表等近三百人齊聚，圍繞科技創(chuàng)新、聚焦光電前沿展開(kāi)深入交流討論。

校企合作

6月25日，湖北大學(xué)黨委副書(shū)記、校長(zhǎng)劉建平率校方代表團(tuán)赴華工高理調(diào)研交流，雙方正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。此次合作標(biāo)志著雙方將在智能傳感領(lǐng)域展開(kāi)深度產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，湖北大學(xué)將依托其在智能傳感領(lǐng)域的學(xué)科積累，為企業(yè)提供技術(shù)支持和人才培養(yǎng)；華工高理則將開(kāi)放產(chǎn)業(yè)資源，共建研發(fā)平臺(tái)和實(shí)訓(xùn)基地，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化落地。

市場(chǎng)活動(dòng)

6月11-13日

EPOWER第二十五屆全電展

6月13日

第三屆軟件創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)

6月17-20日

第28屆北京·埃森焊接與切割展覽會(huì)

6月24-26日

2025熱成形產(chǎn)業(yè)大會(huì)

6月24-27日

2025慕尼黑國(guó)際光博會(huì)

6月28日

華工科技第三屆創(chuàng)新日

6月，華工科技及旗下子公司參與多場(chǎng)行業(yè)論壇與活動(dòng)。華工科技第三屆創(chuàng)新日舉辦兩場(chǎng)分論壇活動(dòng)，分別從激光及智能制造、光電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的視角，展開(kāi)前沿科技成果分享與產(chǎn)業(yè)實(shí)踐交流。

華工科技智能制造業(yè)務(wù)版塊受邀參加EPOWER第二十五屆全電展，并在同期人工智能創(chuàng)新應(yīng)用分論壇上發(fā)表《探索AI+智能制造新范式》主題演講，重點(diǎn)展示了公司在智能制造各關(guān)鍵環(huán)節(jié)自主研發(fā)的AI產(chǎn)品，包含從自研的AI應(yīng)用開(kāi)發(fā)平臺(tái)及工業(yè)智能體平臺(tái)，到人工智能在分揀、焊接、管理、運(yùn)維等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新應(yīng)用。

榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)

2025全球十大光器件廠商//

近日，光通信行業(yè)知名市場(chǎng)分析機(jī)構(gòu)LightCounting發(fā)布2025全球十大光器件廠商TOP10榜單，華工科技核心子公司華工正源再次榮登全球光模塊 TOP10榜單。

CFCF 2025年度創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)//

6月17日，在蘇州CFCF2025光連接大會(huì)上，華工正源1.6T OSFP 2xDR4光模塊，在參評(píng)70余款產(chǎn)品中脫穎而出，榮膺“CFCF 2025年度創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)”（光傳輸設(shè)備及光收發(fā)模塊類(lèi)）。該方案以量子點(diǎn)激光器為核心技術(shù)，突破傳統(tǒng)光模塊的速率與能效瓶頸，為AI算力、超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心及下一代光網(wǎng)絡(luò)提供了超高速、低功耗的傳輸解決方案。

湖北省知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作站//

作為孝感市科技創(chuàng)新標(biāo)桿企業(yè)，華工高理憑借突出的知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作成果，獲評(píng)“湖北省知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作站”。截至目前，公司已累計(jì)申請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)800余項(xiàng)，形成了完善的技術(shù)保護(hù)體系。接下來(lái)，公司將會(huì)進(jìn)一步強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略意識(shí)，持續(xù)完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系，重點(diǎn)布局“感知層”核心技術(shù)的專(zhuān)利保護(hù)，加快推動(dòng)專(zhuān)利成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

日內(nèi)瓦國(guó)際發(fā)明展金獎(jiǎng)//

近日，由華工賽百自主研發(fā)的“融合多模感知交互的智能分揀系統(tǒng)”，經(jīng)過(guò)全球40多個(gè)國(guó)家1000余個(gè)參展項(xiàng)目的激烈角逐，最終斬獲第五十屆日內(nèi)瓦國(guó)際發(fā)明展金獎(jiǎng)。在工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景下，融合了多模感知與智能交互的分揀機(jī)器人就像一位能夠不斷學(xué)習(xí)、自我進(jìn)化的“設(shè)備醫(yī)生”，可以在實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件高精度識(shí)別的同時(shí)，優(yōu)化特征提取與決策大模型架構(gòu)，建立專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)集，進(jìn)而提升不同分揀場(chǎng)景下大模型的通用性和遷移能力，使通用分揀成功率提高到95%以上，并且減少80%的人員投入，全流程高度數(shù)字化。

第八屆紅光獎(jiǎng)——激光工業(yè)裝備創(chuàng)新獎(jiǎng)//

華工激光憑全自動(dòng)SiC晶圓激光退火智能裝備榮獲 “2025紅光獎(jiǎng)-激光工業(yè)裝備創(chuàng)新獎(jiǎng)”，該裝備成功攻克了高端晶圓制造中的關(guān)鍵退火技術(shù)瓶頸，可實(shí)現(xiàn)每4分鐘完成一片6/8英寸晶圓退火加工，退火均勻性提升至95%，達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。

榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)//

近日，華工激光憑“超高速扁線激光去漆技術(shù)”榮獲“金屬加工行業(yè)一榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)360度無(wú)死角精準(zhǔn)加工，去漆一次成型，有效解決了傳統(tǒng)去漆方式存在的效率低、損傷絕緣層、環(huán)保性差等痛點(diǎn)，為電機(jī)制造提供穩(wěn)定可控的質(zhì)量保障，推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步向規(guī)模化成熟量產(chǎn)方向發(fā)展。