1、引言

在經歷了多年的迅猛增長之后，全球智能手機市場正在放緩，2017年智能手機市場出現(xiàn)了有記錄以來的首次增長縮水，市場萎縮將近2.5%。智能手機高增長時期已基本宣告結束，進入了存量換機時代，各大手機廠商激烈競爭。

當前手機同質化嚴重，雙攝像頭、防水、玻璃背板、陶瓷背板、屏下指紋、3D結構光等“微創(chuàng)新”成為智能手機的重要賣點，但功能創(chuàng)新漸遇瓶頸，因而外觀件創(chuàng)新成為重要的戰(zhàn)場。

正面屏幕一般采用的是玻璃蓋板，很難有大的創(chuàng)新，但是背板材質卻可以多樣，除木材、碳纖維、鈦、液態(tài)金屬等極少數(shù)手機型號使用的小眾材料外，目前主流的手機背板材料有塑料、金屬、玻璃、陶瓷四類。出現(xiàn)了“塑料-金屬-玻璃/陶瓷-玻璃/塑料/陶瓷”的變化，成為差異化競爭的重要立足點。

iPhone是手機背板進化史的重要參與者

圖片來源：公開資料

2、智能手機背板，金屬終將讓位非金屬

當前手機背板的主流仍然是金屬，但隨著5G、無線充電等時代的來臨，對信號傳輸?shù)囊髮撸饘俦嘲鍖π盘柶帘蔚娜毕輰⒈环糯螅蔀槠浒l(fā)展的重大瓶頸。

這一變化在全球一線智能手機品牌旗艦機市場體現(xiàn)的最淋漓盡致。據(jù)統(tǒng)計，蘋果、三星、華為、OPPO、vivo及小米2018年發(fā)布的旗艦機無一采用金屬背板，手機后蓋由金屬材料變?yōu)榉墙饘俨牧系内厔菀呀浄浅Ｃ鞔_，手機背板正逐步跨入非金屬時代。

2018年全球一線智能手機品牌的旗艦機的背板情況

數(shù)據(jù)來源：公開資料，賽瑞研究整理

3、采用非金屬，就逃不開材料及工藝選擇

目前來看，手機背板非金屬材料的選擇包括玻璃、陶瓷和塑料，目前的主流是玻璃，尤其是曲面玻璃，其中2.5D、3D玻璃目前實現(xiàn)了在中高端機型中較好的滲透。

不同后蓋材料的良率和價格比較

數(shù)據(jù)來源：興業(yè)證券，賽瑞研究整理

但當前玻璃背板尤其是3D玻璃背板仍然存在著良率較低、價格較貴的缺點，未來，出于對成本的考量，塑料有望成為中低端機型較為適配的選擇。

4、玻璃、陶瓷之外新選擇：高性能聚碳酸酯材料

塑料背板由于價格低廉、可塑性好、可設計性強等優(yōu)點再次成為了研究熱點，并且通過表面處理，可制得視覺上玻璃化/金屬化的效果。其中，最受業(yè)內關注的就是聚碳酸酯（PC）。

聚碳酸酯在手機上的應用

數(shù)據(jù)來源：興業(yè)證券，賽瑞研究整理

深圳華盈新材料有限公司針對市面上陶瓷、熱彎玻璃和復合蓋板等主流工藝因良率和產能方面的原因導致成本過高的情況，開發(fā)了一系列高性能聚碳酸酯材料，該系列產品具有高透明、高硬度的優(yōu)異表現(xiàn)性能，在經過一定的工藝加工后不僅有著玻璃背板的效果，還可實現(xiàn)多彩的3D效果，特別適用于5G時代下中低端手機背板。

高性能聚碳酸酯 3D案例

圖片來源：華盈新材

工藝：使用材料PARCATE?PC PD1000，透明度93%，清潔球耐磨6000-8000次，高硬度（硬化處理后表面硬度4H），厚度0.62mm，替代玻璃蓋板。

高性能聚碳酸酯 2.5D貼膜＆3D漸變噴涂案例

圖片來源：華盈新材

工藝：使用材料PARCATE?PC PD1000，透明度93%，素材彎折角度60度，成品彎折角度45度，高硬度（硬化處理后表面硬度4H），厚度0.8mm，替代玻璃蓋板。

華盈高性能聚碳酸酯材料能替代玻璃是基于其優(yōu)良的性能。華盈PD1000系列是一種不同于普通的雙酚A型結構的聚碳酸酯，與其它材料相比既可以提高材料表面硬度和透明度，又易于加工成型的材料組合而成的高透明度、高表面硬度的材料。

PD1000與普通PC、PMMA性能對比

圖片來源：華盈新材，賽瑞研究整理

該系列材料有著非常優(yōu)秀的透光率，可達到93%，超過普通PC約88%的透光率（基本接近玻璃的透光效果），在仿玻璃手機背板上，比其它材質的材料效果更好。

優(yōu)點一：透光率高

圖片來源：華盈新材

該系列材料同時具備低應力彩虹紋的優(yōu)點，非常適合在高透明光學表面要求的產品上使用。配合ICM工藝，能讓仿玻璃手機后蓋具備更低的成型內應力，提高產品的良率。

優(yōu)點二：低內應力

圖片來源：華盈新材

說了這么多，相信很多朋友對這款性能卓越的新材料感興趣，華盈高性能聚碳酸酯材料究竟達到了怎樣一種程度，各項參數(shù)具體如何，能不能挖掘更多合作拓展的空間。小編特將其詳細物性參數(shù)拿到手，以供材料圈兒的朋友們“品鑒”。

華盈PARCATE?PC系列物性參數(shù)

數(shù)據(jù)來源：華盈新材

華盈聚碳酸酯材料這么優(yōu)良的性能離不開其工藝流程的選擇。其工藝流程與陶瓷、玻璃的復雜工藝相較已大幅簡化，同時還有效地提高了產能、節(jié)約了成本。

華盈PARCATE?PC工藝流程

資料來源：華盈新材

華盈聚碳酸酯材料比較適用注塑壓縮成型工藝（Injection compression molding，簡稱ICM工藝）。該工藝是傳統(tǒng)注塑成型的一種高級形式，適用于各種熱塑性工程塑膠制作的產品，更適用于薄壁透明光學制品的成型，在光學透鏡、超薄導光板、薄型汽車裝飾板等領域廣泛應用。

傳統(tǒng)注塑 VS 注射壓縮

圖片來源：華盈新材

正是基于基于這樣的工藝特點和優(yōu)勢，注塑壓縮成型PC背板能做到在厚度上達成對標玻璃，而不需增加整機厚度或外觀。

ICM工藝特點＆優(yōu)勢

圖片來源：華盈新材

5、未來預測

手機背板既要解決5G時代下信號屏蔽的問題，又要在有限的成本里實現(xiàn)高透明高硬度或者炫麗、具有辨識度的外觀效果，該選用何種材料成為擺在終端廠商面前的一大難題。高性能聚碳酸酯（PC）材料就屬于符合此要求的新興且前沿的材料之一，正和玻璃、陶瓷一道成為替代傳統(tǒng)金屬后蓋的手機背板新方案。