2013年已經(jīng)悄然步入尾聲，回顧這一年里中國(guó)制造業(yè)面臨了招工難，材料上漲和歐美工業(yè)化的競(jìng)爭(zhēng)等諸多問題，然而這些難題卻給中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)帶來了更多新的機(jī)遇。本土企業(yè)為了提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在“十二五”政策的推動(dòng)下開始升級(jí)轉(zhuǎn)型，更大程度的采納先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)，在這里將產(chǎn)生全球最大的機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)，未來中國(guó)還是全球最大的制造王國(guó)。

　　隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和國(guó)家政策的扶持下，國(guó)產(chǎn)PLC企業(yè)開始逐步走強(qiáng)，不少企業(yè)找到了自己的市場(chǎng)并發(fā)展壯大；這一年里物聯(lián)網(wǎng)概念進(jìn)一步走熱，并引出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)4.0，數(shù)字化工廠和虛擬制造技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)。全球工業(yè)自動(dòng)化正在加速發(fā)展，技術(shù)日新月異，未來的工廠將走向“無人化”，“智能化”的模式；這一年里，英維思最終被施耐德電氣收購(gòu)了，中國(guó)電梯被巨頭壟斷本土企業(yè)夾縫求生。這一年里，富士康的機(jī)器人計(jì)劃并不順利，機(jī)器人的應(yīng)用推廣還需時(shí)日，但總的來說，工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展是未來制造的趨勢(shì)，以下由 OFweek工控網(wǎng)整理的2013年工業(yè)自動(dòng)化最有影響力的十大新聞事件，以饗讀者。

　　1、國(guó)產(chǎn)PLC走出夾縫 市場(chǎng)迎來規(guī)?；鲩L(zhǎng)

　　近10年來，隨著PLC價(jià)格的不斷降低和用戶需求的不斷擴(kuò)大，越來越多的中小設(shè)備開始采用PLC進(jìn)行控制。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，在FA這一領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)外品牌早晚是要平分秋色的。國(guó)外品牌會(huì)加快本地化，國(guó)內(nèi)品牌也會(huì)走出去，大家各自都會(huì)尋求到自己的位置。由此我們可以期待國(guó)內(nèi)品牌在FA領(lǐng)域崛起的那一天。

　　2013年04月18日，福建寧德核電站一期1號(hào)機(jī)組正式投入商運(yùn)，這是國(guó)內(nèi)首臺(tái)采用HOLLiAS-N核電站DCS系統(tǒng)的百萬千瓦核電站機(jī)組，標(biāo)志著北京和利時(shí)系統(tǒng)工程有限公司自主研發(fā)的百萬千瓦級(jí)核電站DCS系統(tǒng)正式投入應(yīng)用，打破了國(guó)際知名DCS廠家對(duì)我國(guó)核電控制領(lǐng)域的行業(yè)壟斷地位。和利時(shí)已經(jīng)成功打破了中國(guó)PLC市場(chǎng)被國(guó)外品牌壟斷的局面，成為國(guó)產(chǎn)PLC廠商的領(lǐng)頭羊。

　　此前一個(gè)月和利時(shí)曾在海外市場(chǎng)以7300萬美元收購(gòu)新加坡Bond集團(tuán)公司100%所有權(quán)，成為中國(guó)首家實(shí)施海外并購(gòu)的自動(dòng)化企業(yè)。曾經(jīng)，中國(guó)自動(dòng)化企業(yè)在夾縫中生存，一度處于劣勢(shì)，直到近十年，隨著和利時(shí)、浙大中控等本土自動(dòng)化品牌的崛起，才使本土企業(yè)逐漸在自動(dòng)化市場(chǎng)中占有一席之地。

　　從技術(shù)角度來看，國(guó)內(nèi)外的小型plc差距正在縮小。有些國(guó)產(chǎn)plc已經(jīng)擁有符合iec標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件、支持了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等。面對(duì)國(guó)際廠商數(shù)十年的規(guī)?；a(chǎn)和市場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，國(guó)內(nèi)廠商多數(shù)只停留在小批量生產(chǎn)和維系生存的起步階段，離真正批量生產(chǎn)、市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)乃至創(chuàng)建品牌還有很長(zhǎng)的路要走。

　　根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，初步估計(jì)目前在我國(guó)本土銷售的PLC總量為30～40億元人民幣（不含隨進(jìn)口主設(shè)備配套的PLC），年增長(zhǎng)率為15～20%。ARC 咨詢集團(tuán)公布的研究報(bào)告表明，在未來5年內(nèi)，各行各業(yè)對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品領(lǐng)域的資本投資將繼續(xù)保持強(qiáng)勁勢(shì)頭，某些行業(yè)的增長(zhǎng)率甚至達(dá)到或超過20%。在未來五年內(nèi)，中國(guó)PLC市場(chǎng)的綜合年增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)將達(dá)到14.1%。PLC中國(guó)市場(chǎng)預(yù)期以12．4％的年復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）增長(zhǎng)，市場(chǎng)份額2006年接近7.5 億美元；2011年達(dá)到13億美元；根據(jù)相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，2015年這一市場(chǎng)將超過16億美元。

　　2、物聯(lián)網(wǎng)被引入工廠世界 工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展加速

　　物聯(lián)網(wǎng)的興起或許為工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展提供更上一層樓的契機(jī)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的本質(zhì)是物與物相聯(lián)，進(jìn)而形成一個(gè)有機(jī)網(wǎng)絡(luò)。它的本質(zhì)還是一種網(wǎng)絡(luò)，但在機(jī)器與機(jī)器之間的互動(dòng)提供更好的基礎(chǔ)。

　　近年來，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用隨著相關(guān)支持技術(shù)的不斷成熟，范圍正在逐步擴(kuò)大，工業(yè)制造業(yè)業(yè)領(lǐng)域?qū)⑹瞧鋺?yīng)用的重要方向。目前自動(dòng)化生產(chǎn)是工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)展的重要方向之一。自動(dòng)化的快速轉(zhuǎn)型與發(fā)展，帶來了諸多優(yōu)勢(shì)。不過隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，工業(yè)制造也開始引入這一技術(shù)，傳統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù)也將和物聯(lián)網(wǎng)互相融合。

　　在互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的侵襲下，工業(yè)以太網(wǎng)的應(yīng)用在生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍越來越廣，我們?cè)谧詣?dòng)化的生產(chǎn)中引入網(wǎng)絡(luò)化的概念從而達(dá)到一個(gè)集合程度頗高的自動(dòng)化生產(chǎn)模式。但是現(xiàn)在這種模式又迎來一個(gè)新的改變，那就是物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。

　　物聯(lián)網(wǎng)作為我國(guó)在國(guó)家層面大力技持的新一代互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，在公共生活及各行業(yè)都有著廣闊的應(yīng)用前景。通過物聯(lián)網(wǎng)使工廠的各類設(shè)備都達(dá)到一個(gè)物物相聯(lián)的目的，從而使工廠形成一個(gè)大的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。而這也是工廠智慧化的一部份。在自動(dòng)化與信息化結(jié)合發(fā)展到今天，早已有相關(guān)機(jī)構(gòu)或人士提出智慧工廠的概念。

　　未來的工業(yè)生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)過程中，將通過信息基礎(chǔ)設(shè)施，在集成平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)信息的采集、信息的傳輸、信息的處理以及信息的綜合利用等。

　　3、GE“押注”中國(guó)市場(chǎng) 準(zhǔn)備再次“自我顛覆”

　　短短兩年多時(shí)間，GE以迅雷不及掩耳之勢(shì)先后與神華、華電、南車、中航工業(yè)、西電等大國(guó)企成立合資企業(yè)。過去GE要么是強(qiáng)勢(shì)的并購(gòu)，要么是合資控股。如今，GE怎么了？GE“捆綁”眾多大國(guó)企，意圖何在？另外，GE中國(guó)還“揚(yáng)言”跨越反向創(chuàng)新、進(jìn)入“開放式創(chuàng)新”時(shí)代，GE在中國(guó)意欲何為？

　　對(duì)于伊梅爾特來說，除了增加研發(fā)投入外，大力開拓新興市場(chǎng)無疑是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。GE在全球有五大研究中心，分別為美國(guó)、德國(guó)、印度、中國(guó)以及新近成立的巴西研究中心。其中美國(guó)輻射北美市場(chǎng)、德國(guó)輻射整個(gè)歐洲市場(chǎng)，剩下的均為新興市場(chǎng)，這無疑體現(xiàn)了GE對(duì)新興市場(chǎng)的重視。在這三個(gè)新興市場(chǎng)中，中國(guó)無疑是發(fā)展勢(shì)頭最為迅猛的國(guó)家，也是GE的薄弱之地。在韋爾奇時(shí)代，GE在中國(guó)的銷售收入不足其全球總收入的2%。2011年，GE在中國(guó)的銷售額也不過57億美元，只占其全球總收入的4%，這一比例遠(yuǎn)低于日立、西門子、霍尼韋爾、ABB等在中國(guó)的份額。

　　然而，GE想在中國(guó)實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)也絕非易事，在航天、水處理、軌道交通、電力設(shè)備、能源等領(lǐng)域，GE的客戶都是政府以及大企業(yè)。在這些領(lǐng)域，GE的直接競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手除了西門子、霍尼韋爾等跨國(guó)公司外，還有占盡天時(shí)、地利、人和的中國(guó)大型國(guó)企。過去的經(jīng)驗(yàn)就已經(jīng)告訴GE，要想在這些領(lǐng)域分一杯羹沒那么簡(jiǎn)單。在醫(yī)療、輸變電、控制系統(tǒng)等領(lǐng)域，GE又不得不面臨小巧、快速、靈活的中小企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。在某種程度上，這些中小企業(yè)或許比大國(guó)企更令GE“難受”。

　　對(duì)于GE來說，過去其產(chǎn)品更多的是以北美、歐洲等成熟市場(chǎng)需求為主，本身就難以很好的滿足中國(guó)顧客的需求。拿GE的醫(yī)療機(jī)械來說吧，北美、歐洲客戶更關(guān)注的是高性能和獨(dú)特的定位，而中國(guó)客戶更注重的則是在保障基本需求基礎(chǔ)上的低價(jià)格和便攜。

　　一些“微不足道”的細(xì)節(jié)往往也能令GE舉步維艱。就比如說，中國(guó)基層電壓常常不穩(wěn)定，從而致使GE的設(shè)備死機(jī)或損害，而中國(guó)本土企業(yè)卻對(duì)此十分了解，從而在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候稍微改變電路就能獲得很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　伊梅爾特等GE高層遠(yuǎn)離中國(guó)市場(chǎng)或許不能深入的理解這種差別，其以美國(guó)、德國(guó)的客戶為依據(jù)甚至都無法想象到中國(guó)顧客的需求。然而，陳向力，一個(gè)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)有深刻認(rèn)識(shí)的中國(guó)人，很早之前就意識(shí)到了GE在中國(guó)的困境。

　　4、富士康營(yíng)收遭遇大幅下滑 百萬機(jī)器人難按時(shí)完成

　　一直以來，中國(guó)制造都以低廉的人工取勝，代工巨頭比亞迪就是以人工替代機(jī)器工作而成功?，F(xiàn)在，富士康作為中國(guó)制造的標(biāo)桿企業(yè)，正通過配備機(jī)器人來提高資金和勞動(dòng)力的組合配置比例，向西方工業(yè)生產(chǎn)模式靠攏。以人工替代機(jī)器的時(shí)代正在過去，現(xiàn)在是用更多的機(jī)器來武裝人。

　　郭臺(tái)銘曾表示，公司將自己設(shè)立基地進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)機(jī)器人，希望到2014年裝配100萬臺(tái)機(jī)械臂，要在5到10年內(nèi)看到首批完全自動(dòng)化的工廠，并在數(shù)年內(nèi)通過自動(dòng)化消除簡(jiǎn)單重覆性的工序。而若果富士康的機(jī)器人能應(yīng)用于其他企業(yè)，或許富士康將就就此發(fā)展出公司新的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。富士年的年輕員工將重新學(xué)習(xí)操控機(jī)器人軟體、應(yīng)用和維修，變?yōu)闄C(jī)器人的應(yīng)用工程師和軟體工程師操作機(jī)器人。

　　如今步入2013年，據(jù)計(jì)劃的公布已經(jīng)有1年半稍長(zhǎng)的時(shí)間，但是從目前投入的機(jī)器人數(shù)量來看，發(fā)現(xiàn)富士康的機(jī)器人安裝力度并沒有此前公布的計(jì)劃那么大，處于一個(gè)較慢的安裝速度。

　　目前富士康安裝的機(jī)器人現(xiàn)在主要是在一些簡(jiǎn)單、重復(fù)、枯燥的工藝上使用，如粉刷、檢測(cè)、焊接等多個(gè)環(huán)節(jié)仍然要依賴人工完成。甚至無奈之下，富士康甚至有了撤離中國(guó)大陸的打算。最近，郭臺(tái)銘曾宣稱，以后將專注***市場(chǎng)，此外會(huì)在巴西工廠招聘10000名工人，去印尼投資100億美元開設(shè)工廠，另外，富士康在美國(guó)的工廠也正在擴(kuò)充。

　　在2011年，富士康擁有1萬個(gè)機(jī)器人，時(shí)隔兩年，機(jī)器人工人數(shù)量雖然翻倍，但是也僅有2萬，離達(dá)到30萬個(gè)的目標(biāo)還有相當(dāng)大的差額，因此在下一年時(shí)間，增加到百萬水平，絕對(duì)非常有難度，可以說幾乎是個(gè)不可能實(shí)現(xiàn)的任務(wù)。特別是在其公布的財(cái)報(bào)中2012年企業(yè)處于虧損狀，也將影響機(jī)器采用的力度。

　　全球制造業(yè)新趨勢(shì)是，歐美再工業(yè)化，中國(guó)機(jī)械化以提高效率、降低勞動(dòng)力成本上升的負(fù)面影響，而代工企業(yè)向東南亞、南亞等地轉(zhuǎn)移。中國(guó)制造業(yè)受到產(chǎn)量和新訂單的下滑的打擊，盡管全球制造業(yè)復(fù)蘇可能有助于中國(guó)出口，但未來幾個(gè)月，這一形勢(shì)很可能會(huì)進(jìn)一步惡化。

　　5、數(shù)字化工廠拉開“中國(guó)智造”的革命序幕

　　在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，制造企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到他們正面臨著巨大的時(shí)間、成本、質(zhì)量等壓力。在設(shè)計(jì)部門，CAD&PDM系統(tǒng)的應(yīng)用獲得了成功。同樣，在生產(chǎn)部門，ERP等相關(guān)信息系統(tǒng)也獲得了巨大的成功，但在解決“如何制造→工藝設(shè)計(jì)”這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，大部門國(guó)內(nèi)企業(yè)還沒有實(shí)現(xiàn)有效的計(jì)算機(jī)輔助管理機(jī)制，“數(shù)字化工廠”技術(shù)則是企業(yè)迎接21世紀(jì)挑戰(zhàn)的有效手段。

　　經(jīng)過多年努力，我國(guó)已經(jīng)成功取得一系列舉世矚目的自主創(chuàng)新成果，正在謀求由中國(guó)制造向“中國(guó)智造”的轉(zhuǎn)型之路上，不斷邁進(jìn)。而作為這一過程的典型特征，各行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的信息化和工業(yè)化“兩化融合”、協(xié)同增效以及品牌價(jià)值提升等正在取得日益顯著的突破。

　　一汽大眾全面推行全數(shù)字化生產(chǎn)，標(biāo)志著中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)拉開了第三次工業(yè)革命的序幕。全數(shù)字生產(chǎn)被稱為第三次工業(yè)革命最顯著的特征之一，在不少專家還在理論層面討論的時(shí)候，一汽大眾已經(jīng)悄然實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字生產(chǎn)，并取得了豐碩的成果。如果說一個(gè)企業(yè)出了問題，其第一領(lǐng)導(dǎo)人難辭其咎。那么今天，我們有理由說，一汽大眾取得的成果與其總經(jīng)理安鐵成的領(lǐng)導(dǎo)密切相關(guān)，更確切地說，安鐵成功不可沒。

　　2013年6月，蘭州石化公司數(shù)字化工廠系統(tǒng)建設(shè)全面啟動(dòng)。該項(xiàng)目是蘭州石化“用三年時(shí)間實(shí)現(xiàn)信息化從集中建設(shè)到集成應(yīng)用的跨越”的重點(diǎn)信息化建設(shè)項(xiàng)目之一，建成后將有力促進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)改善、管理提升，提高整體信息化應(yīng)用和管理水平，進(jìn)一步推動(dòng)信息化水平從集中建設(shè)到集成應(yīng)用的跨越。

　　“十二五”期間，制造業(yè)信息化科技工程將站在一個(gè)新的戰(zhàn)略高度，為加速制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、振興十大產(chǎn)業(yè)、發(fā)展高端制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)揮更重要的作用。云制造、集成協(xié)同技術(shù)和制造物聯(lián)技術(shù)等給制造業(yè)信息化發(fā)展注入了新內(nèi)涵、新活力，并將對(duì)制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形態(tài)和發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。

　　6、德國(guó)推出高技術(shù)戰(zhàn)略工業(yè)制造將進(jìn)入4.0時(shí)代

　　未來工業(yè)制造業(yè)無疑將向著高度信息化、自動(dòng)化、甚至智能化的方向發(fā)展，在這個(gè)工業(yè)時(shí)代，德國(guó)政府推出工業(yè)4.0計(jì)劃，進(jìn)一步提升工業(yè)自動(dòng)化制造業(yè)生產(chǎn)體系。

　　德國(guó)政府首先認(rèn)識(shí)到，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常具有潛力，并支持了一系列研究項(xiàng)目，德國(guó)有強(qiáng)大的機(jī)械制造和自動(dòng)化工業(yè)，在軟件領(lǐng)域也有一定的實(shí)力。這三個(gè)領(lǐng)域共同決定了德國(guó)在工業(yè)4.0時(shí)代的優(yōu)勢(shì)地位。

　　“工業(yè)4.0”項(xiàng)目的概念描述了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。

　　創(chuàng)新的工業(yè)信息技術(shù)及軟件在此發(fā)揮了決定性的作用，使產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)得以集成和協(xié)同，為全面優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程創(chuàng)造條件。西門子股份公司管理委員會(huì)成員兼西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域首席執(zhí)行官魯思沃表示：“今天，信息技術(shù)不斷突破、工業(yè)技術(shù)日益融合等越來越成為趨勢(shì)。但是，若干年后我們?cè)倩剡^頭來看今天，當(dāng)基于信息技術(shù)下的人、產(chǎn)品與機(jī)器之間的互動(dòng)，將是一場(chǎng)真正的工業(yè)革命?！?/p>

　　西門子正在集中力量，擴(kuò)大其在工業(yè)信息技術(shù)和工業(yè)軟件領(lǐng)域的創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)地位。為了實(shí)現(xiàn)虛擬和現(xiàn)實(shí)的開發(fā)與生產(chǎn)之間的相互融合，西門子已投資40多億歐元進(jìn)行了多項(xiàng)戰(zhàn)略并購(gòu)，以加強(qiáng)在工業(yè)信息技術(shù)和工業(yè)軟件方面的能力。

　　德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)信息、軟件和電子自動(dòng)化領(lǐng)域負(fù)責(zé)人萊納？格拉茨表示，工業(yè)4.0是工業(yè)生產(chǎn)的一種全新思路，以前人們必須在生產(chǎn)前制定好生產(chǎn)程序，改變一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)十分耗時(shí)費(fèi)力。在新的系統(tǒng)中，產(chǎn)品的組件直接與生產(chǎn)系統(tǒng)溝通，發(fā)出接下來所需生產(chǎn)過程的指令。4.0時(shí)代的工業(yè)將改變整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)的使用，整個(gè)系統(tǒng)將更加智能，聯(lián)網(wǎng)更加緊密，不同組件之間可以相互溝通，工作更快、作出反應(yīng)更加迅速。

　　7、英維思最終被施耐德電氣正式收購(gòu)

　　自從兩年前ABB收購(gòu)Thomas&Betts和Baldor以及最近西門子收購(gòu)英維思的鐵路技術(shù)部門之后，工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的重大兼并和收購(gòu)交易一片沉寂。然而現(xiàn)在又有消息傳出，施耐德電氣已同意以34億英磅（合約52億美元）收購(gòu)英維思。

　　在回應(yīng)該交易對(duì)英維思的現(xiàn)有客戶有何影響的問題時(shí)，英維思企業(yè)宣傳負(fù)責(zé)人SteveDevany表示，短期內(nèi)對(duì)客戶應(yīng)該沒什么影響，施耐德己在協(xié)商過程中始終強(qiáng)調(diào)英維思最具吸引力的一大優(yōu)勢(shì)就是員工的素質(zhì)。

　　據(jù)施耐德財(cái)務(wù)總監(jiān)EmmanuelBabeau的報(bào)告透露，英維思生產(chǎn)洗衣機(jī)控制器的家電部門將會(huì)被售出。這是初期唯一通過官方認(rèn)可的消息。

　　有消息稱，收購(gòu)英維思是施耐德自2006年以61億美元收購(gòu)美國(guó)電力轉(zhuǎn)換公司以來最大的一筆交易。該交易能夠擴(kuò)展施耐德的自動(dòng)化產(chǎn)品向汽車、航空、食品和飼料行業(yè)滲透，同時(shí)英維思的自動(dòng)化軟件和硬件還可用于發(fā)電站、煉油廠和化工廠。

　　有了英維思的過程工業(yè)軟件和硬件供應(yīng)助陣，施耐德如虎添翼，在與其它全球性自動(dòng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中會(huì)更有優(yōu)勢(shì)，如ABB和西門子。

　　8、招工難、用工貴浙江豪投五千億“機(jī)器換人”

　　在招工難、用工貴的倒逼下，浙江率先實(shí)施機(jī)器換人工程，計(jì)劃在未來5年，每年實(shí)施5000個(gè)機(jī)器換人項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)5000億元機(jī)器換人投資，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。

　　溫州招工難一年甚于一年，瑞凡科技的機(jī)器換人也是被逼出來的。這家主營(yíng)高精度軸承的企業(yè)，今年先后投入5000多萬元上馬新設(shè)備。負(fù)責(zé)人坦言，起初也猶豫是否要投入如此巨額的經(jīng)費(fèi)進(jìn)行技改。最終收獲乘數(shù)效應(yīng)令人喜出望外，一位美國(guó)客商曾猶豫是否下單，但在看了企業(yè)新配置的熱處理器后，立馬下單。新設(shè)備不僅提高產(chǎn)量，還更大幅提升產(chǎn)品精度和合格率。

　　2005-2012年，浙江規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)人均勞動(dòng)報(bào)酬從14847元/年增加到41370元/年，年均增長(zhǎng)15.8%，總量和增幅均居全國(guó)前列。

　　今年5月，浙江經(jīng)信委針對(duì)30個(gè)工業(yè)行業(yè)、567家企業(yè)進(jìn)行了機(jī)器換人專項(xiàng)問卷調(diào)查，回收有效問卷515份，結(jié)果顯示，75.7%的企業(yè)把“用工成本高”列為開展機(jī)器換人的首要原因。

　　該省經(jīng)信委認(rèn)為，機(jī)器換人是化解用工貴、招工難最管用的辦法。

　　調(diào)查顯示，61.5%的企業(yè)至少減少10%的一線員工，其中16.3%的企業(yè)減少30%以上一線員工。若以開展“機(jī)器換人”后用工減少10%推算，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)可減少用工70萬人以上，僅今年就可節(jié)省用工成本290億元以上。

　　另外，機(jī)器換人在提高生產(chǎn)率等方面也顯現(xiàn)出一定效果，如72.9%的企業(yè)的生產(chǎn)率至少提高10%，其中27.3%的企業(yè)提高30%以上。

　　9、中國(guó)電梯被巨頭壟斷本土企業(yè)夾縫求生

　　據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前，中國(guó)人均電梯擁有量?jī)H相當(dāng)于全球平均水平的1/3。如此龐大的需求，吸引了全球電梯企業(yè)全面進(jìn)入，同時(shí)也推動(dòng)了本土電梯企業(yè)的快速成長(zhǎng)，十年間，本土企業(yè)由不足20%發(fā)展到現(xiàn)在市場(chǎng)占有率接近40%。

　　但是，進(jìn)入2012年，受房地產(chǎn)市場(chǎng)的調(diào)控，房地產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展放緩，導(dǎo)致中國(guó)電梯市場(chǎng)增速開始減慢，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的行業(yè)現(xiàn)狀促使競(jìng)爭(zhēng)變得異常激烈。

　　由于受到國(guó)際電梯品牌的影響，目前中國(guó)自主品牌的電梯企業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)只能在夾縫中生存。面對(duì)國(guó)際電梯巨頭的競(jìng)爭(zhēng)，中小電梯企業(yè)只能在夾縫中求生存。

　　幾年前，歐盟委員會(huì)宣布，對(duì)5家有市場(chǎng)壟斷行為的國(guó)際電梯生產(chǎn)巨頭罰款近10億歐元。共有5家電梯生產(chǎn)商受罰，罰款總計(jì)9.922億歐元。這5家電梯公司分別是德國(guó)的蒂森克虜伯集團(tuán)、美國(guó)奧的斯公司、瑞士迅達(dá)控股有限公司、芬蘭通力公司、日本三菱電機(jī)歐洲有限公司。

　　受罰的幾大巨頭占據(jù)了世界電梯生產(chǎn)行業(yè)的頭幾把交椅，個(gè)個(gè)財(cái)大氣粗。據(jù)估計(jì)，僅奧的斯公司一家生產(chǎn)的電梯、電動(dòng)扶梯和平面滾梯，每9天的使用者總數(shù)就相當(dāng)于世界總?cè)丝凇?duì)這些大公司的調(diào)查始于2004年初。經(jīng)查實(shí)，在1995年至2004年間，上述幾家公司在德國(guó)、比利時(shí)、盧森堡和荷蘭等國(guó)聯(lián)手操縱市場(chǎng)價(jià)格，瓜分市場(chǎng)份額，牟取巨額壟斷利潤(rùn)。

　　10、武漢造出全球最大3D打印機(jī)成功外銷200多臺(tái)

　　15年前，史玉升負(fù)責(zé)研發(fā)3D打印技術(shù)，在2010年更研發(fā)出全球最大3D打印機(jī)，3D打印武漢技術(shù)全球領(lǐng)先，但市場(chǎng)化落后國(guó)內(nèi)其他省份，截至目前，公司共銷售出200多臺(tái)不同規(guī)格的3D打印機(jī)，只有1臺(tái)銷往本省。

　　早在20多年前，華中科技大學(xué)已開始研發(fā)3D打印技術(shù)。當(dāng)時(shí)，時(shí)任華中理工大學(xué)（現(xiàn)為華中科技大學(xué)）校長(zhǎng)、機(jī)械制造專家黃樹槐敏銳地捕捉到了這一最新動(dòng)態(tài)，很快在該校成立快速制造中心，研發(fā)基于紙材料的“立體打印機(jī)”?！爱?dāng)時(shí)我主要任務(wù)是負(fù)責(zé)研發(fā)基于粉末材料的3D打印技術(shù)，也就是選擇激光燒結(jié)技術(shù)和選擇性激光融化（SelectiveLaserMelting）技術(shù)。”史玉升說。

　　對(duì)于3D打印機(jī)，史玉升介紹說，這是一種快速成型的技術(shù)，作為新型的數(shù)字化添加材料成形技術(shù)，可以使零件的設(shè)計(jì)采用最優(yōu)的結(jié)構(gòu)。

　　現(xiàn)在，快速制造中心已從最初的不到10人發(fā)展到融合十幾個(gè)學(xué)科的100多人，平均年齡在30歲，且成為華中科技大學(xué)最大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)之一。這支團(tuán)隊(duì)通過不懈努力，先后研發(fā)了不同型號(hào)的打印機(jī)。在2010年更研發(fā)出全球最大3D打印機(jī)，已將該技術(shù)在航空航天領(lǐng)域、大型復(fù)雜構(gòu)件領(lǐng)域得到應(yīng)用。目前英國(guó) UniversityofExeter、西安交通大學(xué)、武漢紡織大學(xué)、富士康、海爾等高校和企業(yè)紛紛與快速制造中心商談合作事宜。

　　最近，關(guān)于華中科技大學(xué)3D打印團(tuán)隊(duì)及該公司，有了不少好消息。例如，團(tuán)隊(duì)在東湖高新區(qū)等單位支持下已選定一片產(chǎn)業(yè)化基地，規(guī)劃首期用地500畝，建設(shè)技術(shù)轉(zhuǎn)移中心、孵化器。

　　對(duì)于今年的目標(biāo)，史玉升表示，今年有望推出民用打印機(jī)，而這個(gè)“迷你版”打印機(jī)的價(jià)格僅需人民幣1萬元?！爸恍柙谕婢叩?a href="http://www.tjjbhg.com/soft/special/" target="_blank">下載3D模型，自己用3D打印機(jī)便可‘打印’一模一樣的玩具來。”“3D打印機(jī)目前做出來的物件，強(qiáng)度還不如傳統(tǒng)制造，但未來的3D打印機(jī)一定會(huì)做得很好。”史玉升對(duì)未來充滿信心。