背景與挑戰

復合機是包裝印刷行業中的重要設備，是將兩層或者兩層以上相同或不同的材料用粘合劑粘合成為一體，通常一層是印刷后的材料，一層是經過高溫或消毒用于直接接觸包裝物的材料。

當前，制造業正經歷著從傳統生產模式向智能化生產的轉型。復合機實現了自動化生產，但管理制度仍需要改造升級，才能適應越來越精細、高效的生產需求。然而，在這一過程中，企業面臨著諸多挑戰：

1.數據孤島：傳統的PLC控制系統往往獨立運行，各設備間信息互通困難，形成“數據孤島”。

2.效率低下：人工巡檢和手動記錄的方式不僅耗時費力，同時數據缺乏集中分析的手段。

3.維護成本高：設備故障難以及時發現和處理，導致停機時間和維修費用增加。

這些問題嚴重制約了企業的生產效率和管理水平。因此，構建一個高效、可靠的PLC復合機數據采集遠程監控系統顯得尤為重要。

方案概述

對此，物通博聯提供基于工業智能網關的的PLC復合機數據采集遠程監控系統解決方案。通過將物通博聯工業智能網關接入復合機控制器PLC中，進行協議解析和數據采集工作，自由選取5G/4G/WIFI/以太網等方式上傳到云平臺或上位機中，就能遠程監控設備運行狀態并自動告警，從而采取措施管理控制，維護生產秩序的安全穩定，避免故障停機停工帶來額外損失。

實現功能

1、網關可以對接PLC的各種接口和通信協議，實時獲取設備狀態、工藝參數等數據，并將其轉化為可供后續系統接入的標準數據格式。

2、借助邊緣計算功能，進行初步數據分析和預處理，減少不必要的數據流量，提高傳輸效率，減輕云服務器或本地服務器的運行壓力。

3、監控平臺實現對放卷、進料、涂布、復合輥和收卷輥等工藝狀態的組態監控，通過直觀的圖表和儀表盤形式，呈現各類關鍵指標和趨勢變化。

4、用戶可以通過PC端或移動端隨時隨地查看設備狀態，并在微信、短信、郵件等方式接收到告警信息，快速定位診斷采取措施。

5、建立起規范化的運維管理機制，發現微小異常及時維護，避免造成停機停工，同時也能形成維護管理審核機制，提高工作效率。

優勢與價值

1、提升運營效率：實現了對PLC復合機的全天候監控，大幅減少了人工干預的需求。

2、降低運維成本：通過提前預警潛在問題，避免突發故障帶來的高昂維修費用。

3、促進決策優化：依托豐富的歷史數據和分析結果，為管理層制定策略提供了有力支持。