01項目背景

在現(xiàn)代汽車制造業(yè)中，密封膠條的質(zhì)量直接影響到汽車的密封性能和整體品質(zhì)。傳統(tǒng)的2D視覺檢測技術(shù)在面對形狀復(fù)雜且吸光性強(qiáng)的異形汽車密封膠條時，存在諸多局限性，如受光照環(huán)境影響大、難以準(zhǔn)確捕捉物體表面細(xì)節(jié)等。

圖 | 汽車密封膠條外觀輪廓測量

深視智能的多3D相機(jī)掃描拼接輪廓方案，能夠不受光照環(huán)境、物體柔性/剛性材質(zhì)以及物體表面紋理顏色的影響，對汽車密封膠條進(jìn)行全方位掃描、智能拼接汽車密封膠條輪廓，滿足汽車生產(chǎn)行業(yè)密封膠條質(zhì)量把控需求。

02多相機(jī)掃描拼接輪廓方案

深視智能SRI7140激光三維輪廓測量儀擁有高精度的數(shù)據(jù)采集能力，能夠精確測量膠條的寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，重復(fù)精度可達(dá)0.5μm。這對于保證膠條的密封性能和裝配質(zhì)量至關(guān)重要，有效避免密封膠條的尺寸偏差可能會導(dǎo)致密封不嚴(yán)、噪音增大等問題。

將深視智能4個SRI7140激光三維輪廓測量儀安裝在環(huán)形導(dǎo)軌上，互為90度圓周排列，4個相機(jī)保持靜止不動，膠條運(yùn)動，通過外部信號同時觸發(fā)4個相機(jī)，相機(jī)以高頻率掃描獲取物體截面輪廓，提取諸如寬度、厚度、間隙、半徑等關(guān)鍵測量數(shù)據(jù)。

圖 | 產(chǎn)品拼接效果圖

借助坐標(biāo)變換和軟件灰度圖優(yōu)化算法，將四組SRI7140激光三維輪廓測量儀采集的局部點云精準(zhǔn)拼接，構(gòu)建完整且高精度的膠條3D點云模型。再利用深視智能研發(fā)的交互融合算法將相鄰重疊區(qū)完美融合在一起，無需擔(dān)心重疊區(qū)拼接縫隙造成測量誤差過大，該融合算法耗時較短，只需6ms即可處理所有數(shù)據(jù)。

圖 | 交互融合處理前后效果圖

深視智能SRI7140激光三維輪廓測量儀可實時監(jiān)測汽車密封條的尺寸和表面缺陷，當(dāng)密封膠條尺寸發(fā)生變化或表面出現(xiàn)鼓包、凹陷等缺陷時，系統(tǒng)會自動標(biāo)記并立即報警，有利于現(xiàn)場人員可及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，調(diào)整加工工序，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

同時，測量過程中的所有數(shù)據(jù)將被保存，軟件可自動生成報表，這為工藝或質(zhì)檢部門提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，幫助他們分析發(fā)現(xiàn)問題，為工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。

03深視智能傳感器推薦

深視智能SRI7140激光三維輪廓測量儀突破了傳統(tǒng)2D視覺檢測的限制，為汽車密封膠條的輪廓測量提供了高效、精準(zhǔn)、可靠的測量工具。這不僅提升汽車密封膠條的生產(chǎn)質(zhì)量，還為汽車制造業(yè)的智能化升級提供了有力的技術(shù)支持。