在激光焊錫技術(shù)中，選擇915nm和976nm的波長(zhǎng)主要是基于錫對(duì)這些波長(zhǎng)的激光具有良好的吸收特性。在激光焊接過(guò)程中，激光能量被材料吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，從而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。錫作為一種常用的焊接材料，其對(duì)不同波長(zhǎng)的激光吸收率穩(wěn)定性對(duì)焊接質(zhì)量和效率有著重要影響。

激光焊錫波長(zhǎng)怎么選擇？

首先，我們來(lái)看看為什么激光焊錫選擇915nm和976nm的波長(zhǎng)。

在可見(jiàn)光和近紅外光譜范圍內(nèi)，錫對(duì)光的吸收率隨著波長(zhǎng)的增加而增加。在915nm和976nm這兩個(gè)波長(zhǎng)附近，錫的吸收率相對(duì)較高，這意味著激光能量能夠更有效地被錫吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，從而提高焊接效率。

這兩個(gè)波長(zhǎng)的激光在光纖傳輸過(guò)程中具有較低的衰減，有利于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、高效率的激光焊接。

錫對(duì)不同波長(zhǎng)的激光吸收率穩(wěn)定性對(duì)焊接質(zhì)量有著重要影響。如果錫對(duì)激光的吸收率不穩(wěn)定，那么在焊接過(guò)程中可能導(dǎo)致熱量分布不均，進(jìn)而影響電路板上錫焊焊點(diǎn)的質(zhì)量和性能。

因此，選擇吸收率穩(wěn)定的波長(zhǎng)進(jìn)行激光焊接至關(guān)重要。通過(guò)優(yōu)化激光波長(zhǎng)，可以確保在焊接過(guò)程中錫對(duì)激光的吸收率保持相對(duì)穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的錫焊焊點(diǎn)。

簡(jiǎn)而言之，激光焊錫技術(shù)中之所以青睞于915nm和976nm的波長(zhǎng)，是因?yàn)殄a對(duì)這兩種波長(zhǎng)的激光具有強(qiáng)烈的吸收能力。實(shí)際上，錫對(duì)激光的吸收率穩(wěn)定性對(duì)于焊接的整體質(zhì)量和效率起著舉足輕重的作用。只有當(dāng)我們選擇那些吸收率穩(wěn)定的波長(zhǎng)時(shí)，才能確保焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和精確性，從而創(chuàng)造出高質(zhì)量的激光焊接產(chǎn)品。

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，激光技術(shù)在電路板制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越大量。其中，不同激光波長(zhǎng)在電路板上焊點(diǎn)的應(yīng)用是電子制造領(lǐng)域的一個(gè)重要研究方向。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的不斷提高，我們有望看到更多創(chuàng)新性的激光技術(shù)為電路板制造帶來(lái)更高的效率和質(zhì)量。