近日,山東省工業和信息化廳發布2025年度山東省先進級(省級)智能工廠、智能制造優秀場景名單。華工科技與新能船業聯合打造的國內首個集研發設計、智能制造于一體的內河新能源船舶制造示范基地項目,榮獲省級智能工廠稱號。
01黃金水道的綠色轉型
作為世界最長人工運河,京杭大運河年貨運量達3.5億噸,占全國內河貨運量18%,是聯通南北的"黃金水道"。濟寧作為京杭運河北端的重要樞紐城市,其南段已實現二級航道全覆蓋,蘇北運河年貨運量超3.25億噸,煤炭等大宗貨物占比超60%。在"雙碳"背景下,運河既是物流大動脈,又是南水北調輸水通道,推動傳統柴油船舶綠色轉型勢在必行。
然而,傳統內河船舶制造存在諸多弊端:船型雜亂、建造質量參差不齊、工藝難以滿足綠色造船要求,且嚴重依賴人工,生產效率受人為因素影響波動較大。此外,船舶建造過程復雜,原材料、成型部件數量龐大,離散程度高,管理難度大,易造成浪費。這些問題嚴重制約了內河船舶制造行業的發展,智能化轉型升級迫在眉睫。
02依勢而轉,順勢行“船”
在此背景下,華工科技為新能船業設計實施了“新能源船舶制造基地全流程智能工廠”項目,創新應用自主研發的高端激光切割裝備、激光復合焊接裝備、全幅面多頭劃線賦碼裝備,采用了切斷線智能生成及識別技術、智能混合套排料技術、弱特征高精度識別與定位技術、AI+視覺的智能分揀系統、堆場管理系統、智能中控系統、數字孿生系統等多項自研新一代信息化技術,實現了從鋼材出入庫、堆場、上下料、劃線、切割、分揀、物流轉運、板架拼焊、小組立裝焊、縱骨裝焊全流程的智能化、少人化。
03綠色行船,智造有AI
01AI視覺分揀系統:集成3D視覺和AI輪廓智能識別算法,能夠在復雜工業環境和海量形狀各異的工件中準確定位每一塊零件并且精準隨動抓取,即使是1mm以內的零件割縫也能輕松識別,準確率達99%以上,分揀效率是傳統人工分揀的2倍。
02AI智能焊接:小組立裝焊生產線采用船舶行業首創的自動組對點焊技術,基于焊接模型數據庫,軟件自動調用工藝參數,自主規劃最優焊接路徑和熱輸入參數,焊接合格率可達98%;板架裝焊生產線采用縱骨高速定位和分段智能化焊接,實現2.3m/min極速焊接,裝焊節拍較人工快3倍。
船體構件生產效率提高50%
整體設計效率提升10%
運營成本降低20%
產品一次合格率提升至95%
單位產值能耗降低15%
關鍵裝備數控化率95%以上
數據采集率達98%以上
智造有AI
駛向蔚藍
作為國內領先的智能制造整體解決方案服務商,華工科技以高端化引領、智能化賦能、綠色化發展為主攻方向,持續提升以智能裝備和全鏈路數字管理為核心的智造能力。此次為新能船業設計實施的智能船廠項目獲獎,是對雙方在智能化造船領域創新實踐的高度認可。未來,公司將持續加大技術研發投入,探索新技術、新工藝在船舶制造領域的應用落地,為推動我國船舶工業向全球價值鏈高端躍升注入新動能。
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原文標題:智造有AI | 華工科技設計實施的又一綠色船廠項目獲評省級智能工廠!
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